[發明專利]一種在線檢測冷軋板表面摩擦系數的系統及其使用方法

有效

• 申請號: 201710004960.9
• 申請日: 2017-01-04
• 公開（公告）號: CN106734250B
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 許斌;范佳;靖振權;孫玉虎;高福彬;丁劍;周丹;鞏彥坤;孫志溪
• 申請（專利權）人: 河鋼股份有限公司邯鄲分公司
• 主分類號: B21B38/00
• 分類號: B21B38/00
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李桂琴

一種在線檢測冷軋板表面摩擦系數的系統，包括液壓缸、摩擦系數檢測裝置和過程控制系統；液壓缸連接進油管、出油管、壓力和位移傳感器；進油管、出油管分別安裝電磁調節閥和開關閥；表面摩擦系數檢測裝置包括工作輥、支承輥、軸承座、直流發電機和電流表；工作輥安裝于2個軸承座中，軸承座分別與2個液壓缸的活塞桿連接；工作輥的一端與直流發電機連接，電流表安裝在直流發電機上；過程控制系統包括計算機、與計算機接連接用于控制液壓缸活塞動作的電磁調節閥PLC和電磁開關閥PLC，與計算機連接用于反饋液壓缸中壓力信息、活塞位移信息和電流表電流信息的信息反饋PLC。本發明實現了在線對冷軋板表面摩擦系數的快速和準確的檢測。

技術領域

本發明涉及一種在線檢測冷軋板表面摩擦系數的系統及其使用方法，屬于熱鍍鋅生產技術領域。

背景技術

通常，冷軋帶鋼經酸洗、冷軋、連續退火等工藝處理后，會根據用戶對產品的最終要求，對帶鋼表面進行熱鍍鋅工藝處理。在熱鍍鋅工藝的實際操作環節，確保冷軋板表面的鋅層厚度及產品質量能夠滿足用戶要求的關鍵因素，是要合理控制氣刀設備噴出的氣體壓力（以下簡稱：氣刀）能夠滿足生產環節的要求，而在生產過程中，操作人員對氣刀參數進行調節的依據主要基于：鋅鍋內的鋅液溫度、軋板輸送速度、氣刀設備到冷軋板表面的距離、氣刀設備與軋板之間的角度和冷軋板的表面粗糙度；其中鋅鍋內的鋅液溫度信息和軋板輸送速度信息目前已較好的實現了在線實時檢測，而氣刀設備到冷軋板表面的距離、氣刀設備與軋板之間的角度信息也可以事先通過測量得到準確結果，因此，在線實時掌握冷軋板的表面粗糙度信息，對于現場操作人員及時調整氣刀參數，確保熱鍍鋅質量至關重要。

表面粗糙度是用于描述物體表面粗糙或是光滑的物理量，在實際生產過程中，現場操作人員對冷軋板表面粗糙度的掌握，主要是通過與其有對應關系的“摩擦系數”參數來實現，即：摩擦系數越大，冷軋板表面就越粗糙；摩擦系數越小，冷軋板表面就越光滑。

現有技術中對冷軋板表面摩擦系數的檢測主要是通過摩擦系數測試儀來來實現，其工作原理主要是將條狀試驗樣品用夾樣器夾住，同時用待測樣包住滑塊，然后將滑塊安放在傳感器的掛孔上，在一定的接觸壓力下，通過電機帶動齒條使傳感器移動，也就是使兩試驗表面相對移動，傳感器所測得的力信號經過集成器放大，送入記錄器，從而得到冷軋板的表面摩擦系數。這種檢測方法能夠得到較為準確的結果，但缺點是只能對冷軋板的表面摩擦系數進行離線檢測，檢測周期較長，無法能夠在線、快速的為現場操作人員提供相關數據。事實上，在大數據分析技術成功實施的今天，人們已經不需要準確的掌握冷軋板表面摩擦系數的具體結果，只要能夠掌握不同冷軋板之間表面摩擦系數的相對結果，就能夠利用計算機得出不同冷軋板所對應的氣刀參數的最優結果。因此，在線快速掌握冷軋板表面摩擦系數，對于實現氣刀參數的實時優化、調整，確保冷軋板表面的熱鍍鋅質量具有十分重要的意義。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種在線檢測冷軋板表面摩擦系數的系統及其使用方法，該系統能夠在線實現對冷軋板表面摩擦系數的快速、準確檢測，為調整熱鍍鋅氣刀參數提供依據，確保冷軋板表面的熱鍍鋅質量。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種在線檢測冷軋板表面摩擦系數的系統，包括2個液壓缸、表面摩擦系數檢測裝置和過程控制系統；所述液壓缸上連接有進油管和出油管，進油管上安裝有電磁調節閥，出油管上安裝電磁開關閥；液壓缸還安裝有壓力傳感器和位移傳感器；所述表面摩擦系數檢測裝置包括工作輥、支承輥、軸承座、直流發電機和電流表；工作輥和支承輥相對設置于冷軋板上、下表面，工作輥兩端軸肩安裝于2個軸承座中，軸承座分別與2個液壓缸的活塞桿連接，通過活塞的運動帶動工作輥的上下移動；工作輥的一端與直流發電機連接，電流表安裝在直流發電機上；所述過程控制系統包括計算機、與計算機接連接用于控制液壓缸活塞動作的電磁調節閥PLC和電磁開關閥PLC，與計算機連接用于反饋液壓缸中壓力信息、活塞位移信息和電流表電流信息的信息反饋PLC。