[發(fā)明專利]一種制備應力腐蝕U型試樣的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710004917.2
• 申請日: 2017-01-04
• 公開（公告）號: CN106908288B
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發(fā)明（設計）人: 侯金濤;鄧立偉;王淑蕊;陳新文;蘭霞
• 申請（專利權）人: 中國航空工業(yè)集團公司北京航空材料研究院
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28
• 代理公司: 11008 中國航空專利中心
• 代理人: 李建英

本發(fā)明屬于金屬材料力學性能測試技術領域，涉及一種制備應力腐蝕U型試樣的裝置。裝置由框架、擠壓裝置、滾子壓模和傳動裝置組成。本發(fā)明在滿足國家標準(GB)和民航標準(MH)等應力腐蝕標準要求的前提下，提供了一種創(chuàng)新的U型試樣制備裝置，通過采取可控制試樣圓弧直徑的制備精度、可控制擠壓時試樣的對中精度、可測量壓頭擠壓位移和標記中板停止位置、可滿足不同尺寸試樣的制備和可獲得較高外形質量的試樣圓弧段五項技術措施達到高效率、高精度制備U型應力腐蝕試樣的目的。控制試樣圓弧直徑的制備精度小于0.2mm，通過調整滾子內緣間距的精度，控制試樣圓弧直徑的制備精度；根據(jù)試樣長度調整游標定位滑塊的位置，保證較高的試樣對中精度。

技術領域

本發(fā)明屬于金屬材料力學性能測試技術領域，涉及一種制備應力腐蝕U型試樣的裝置。

背景技術

應力腐蝕是指在拉應力作用下，金屬在腐蝕介質中引起的破壞。目前，主要的應力腐蝕試驗方法包括恒變形試驗、恒載荷試驗、慢應變速率試驗和斷裂力學試驗。恒變形法是使試樣發(fā)生一定的變形，對其在試驗環(huán)境中的SCC(應力腐蝕開裂)敏感性進行評定的方法。這種方法所使用的試樣形狀和手段很多，常用的有U型、C型環(huán)、彎梁試樣等，一般利用卡具或螺栓固定試樣的變形以加載應力。這種方法的優(yōu)點是簡便、經濟、試樣緊湊，適于在有限空間的容器內進行長時間的成批試驗。當前，一方面，應力腐蝕試驗標準對試樣制備裝置的要求大多不夠明確，導致不同人員制備的試樣質量參差不齊；另一方面，不同試驗標準采用的U型試樣制備裝置不盡相同，缺少一種通用于現(xiàn)有試驗標準的U型試樣制備裝置。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的：提出一種提高金屬應力腐蝕U型試樣制備質量的裝置，該裝置能夠滿足不同金屬應力腐蝕試驗標準對試樣制備的要求。

本發(fā)明的技術解決方案：

裝置由框架、擠壓裝置、滾子壓模和傳動裝置組成：所述框架包括頂板、側板和底板，底板上設有燕尾槽，底板上安裝有的“V”字型半圓支座，圓弧半徑為8mm-16mm；側板置于底板兩端并固定，兩個側板的內側均設有燕尾槽，頂板安裝在側板上表面并固定，頂板上開有通孔；所述擠壓裝置包括手柄、中板、定位銷釘、螺桿、螺紋軸套和壓頭，螺紋軸套固定在頂板的上表面上，螺桿穿過螺紋軸套和頂板，手柄穿過螺桿上端的圓孔，螺桿下端設有圓弧形旋轉凹槽，螺桿下端進入中板中心圓孔并通過定位銷釘定位，中板與側板的燕尾槽配合并沿燕尾槽滑動，中板下表面中心圓孔處開有凹槽，壓頭與中板上的凹槽配合并固定；所述滾子壓模包括滑塊、游標定位滑塊和滾子，滑塊分為左右兩個，滑塊上設有滑軌，滑軌置于底板的燕尾槽內，并沿燕尾槽滑動，滾子兩端安裝軸承并裝配在滑塊圓孔內，左側的滑塊上表面設有燕尾槽，游標定位滑塊通過燕尾槽與滑塊配合并沿燕尾槽滑動；所述傳動裝置包括左旋絲杠、右旋絲杠、聯(lián)軸器、轉輪和鎖緊機構，左旋絲杠和右旋絲杠穿過側板和滑塊并通過聯(lián)軸器連接，左旋絲杠和右旋絲杠通過軸承與側板配合，左旋絲杠外側安裝轉輪，右旋絲杠外側安裝鎖緊機構。

所述的側板上設有數(shù)據(jù)標尺，中板上與數(shù)據(jù)標尺對應的位置設有標記指針。

所述的底板和右側的滑塊上設有游標讀數(shù)裝置，游標讀數(shù)裝置包括第一固定標尺和第一游標標尺，第一固定標尺安裝在底板右側，第一游標標尺安裝在右側的滑塊上，通過游標讀數(shù)裝置，調整兩個滾子內側間距。

所述的底板和左側的滑塊上設有第二游標讀數(shù)裝置，第二游標讀數(shù)裝置包括第二固定標尺和第二游標標尺，第二固定標尺安裝在底板左側，第二游標標尺安裝在左側的滑塊上，通過第二游標標尺與第二固定標尺配合，讀取左側的滑塊左側面到半圓支座軸線間的距離。

所述的左側的滑塊上表面設有第三固定標尺，第三固定標尺與游標定位滑塊配合，讀取左側的滑塊左側面到游標定位滑塊右端的距離。

所述的手柄穿過螺桿上端的圓孔并沿圓孔滑動，手柄兩端安裝圓弧頭。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和有益效果