[發(fā)明專利]一種免噴涂SAN/PMMA復合材料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710004328.4
• 申請日: 2017-01-04
• 公開（公告）號: CN106854318A
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發(fā)明（設計）人: 賴成碚
• 申請（專利權）人: 深圳市宏景泰新材料科技有限公司
• 主分類號: C08L25/12
• 分類號: C08L25/12;C08L33/12;C08K13/02;C08K3/04;C08J3/22;B29C47/92
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明屬于高分子工程塑料高性能化、多功能化改性技術領域，尤其涉及一種免噴涂SAN/PMMA復合材料及其制備方法。

背景技術

隨著目前國內外各種關于環(huán)保法律法規(guī)的不斷出臺和完善，綠色環(huán)保已經(jīng)成為當今世界的主流趨勢，同時隨著近兩年國內各項環(huán)保政策的不斷落地，可替代噴涂產品的免噴涂材料已受到家電、汽車、玩具等領域終端客戶的不斷親睞，而相應的材料廠家則爭先恐后的進行免噴涂材料的研究和應用開發(fā)，如：各種珠光、幻彩效果、仿金屬效果、蘋果白效果等。

由于免噴涂材料在注塑成型過程中樣件表面易產生熔接線和流痕，且樣件表面硬度較低，材料的耐擦劃性能較差，因此目前相應的整機廠家多采用在樣件表面進行噴涂、罩光、電鍍等方式來實現(xiàn)珠光、鋼琴烤漆等效果，同時實現(xiàn)樣件表面硬度及耐擦劃等性能，但采用免噴涂技術實施難度較大，如：光澤度不夠、外觀質感不強烈、材料著色強度差等，尤其致命的缺點是材料表面硬度低，耐刮擦性能達不到某些客戶的使用要求，因而在一定程度上影響了免噴涂材料的使用。

發(fā)明內容

本發(fā)明針對以上技術問題，提供一種免噴涂SAN/PMMA復合材料及其制備方法，具有高硬度、耐擦劃、高流動、耐候級的特點。

優(yōu)選地，本發(fā)明采用的技術方案如下，一種免噴涂SAN/PMMA復合材料，包括以下組分：

SAN樹脂：30～55份；

PMMA樹脂：30～55份；

增韌劑：10～45份；

免噴涂色母：2～8份；

紫外吸收劑：0.05～0.5份；

抗氧化劑：0.1～0.4份。

更為優(yōu)選地，包括以下組分：

SAN樹脂：35～53份；

PMMA樹脂：32～51份；

增韌劑：15～40份；

免噴涂色母：3～6份；

紫外吸收劑：0.1～0.4份；

抗氧化劑：0.2～0.4份。

更為優(yōu)選地，所述SAN樹脂中丙烯腈的含量為14～25％，其維卡軟化點大于105℃，在200℃，5Kg的測試條件下，熔融指數(shù)為15～25g/10min，所述PMMA樹脂的維卡軟化點大于110℃，在200℃，5Kg的測試條件下，熔融指數(shù)為2.5～22g/10min。

更為優(yōu)選地，所述增韌劑為具有核殼結構的丙烯酸酯類共聚物，其平均粒徑為100～400nm。

更為優(yōu)選地，所述免噴涂色母包括載體樹脂、炭黑顏料、分散劑以及潤滑劑。

更為優(yōu)選地，所述載體樹脂重量含量為50～70％，炭黑顏料的重量含量為20～35％，分散劑重量含量為5～10％，潤滑劑重量含量為5～15％。

更為優(yōu)選地，所述載體樹脂為SAN或PMMA，優(yōu)選為SAN，所述炭黑顏料為炭黑、色素、染料等的一種或幾種，優(yōu)選為炭黑和染料的共混物，所述分散劑為EVA蠟、PE、EBS等的一種或幾種，優(yōu)選為EVA蠟，所述潤滑劑優(yōu)選為白油。

更為優(yōu)選地，抗氧化劑為型號為1010的受阻酚抗氧化劑，輔抗氧化劑為型號為168的受阻酚抗氧化劑，其比例為3:1～1:1，優(yōu)選為1:1。

一種制備免噴涂SAN/PMMA復合材料的方法，包括以下步驟：

(1)將免噴涂色母放于85℃干燥箱中干燥3小時；

(2)取SAN、PMMA、增韌劑、免噴涂色母、紫外吸收劑、抗氧劑，在高速混合機中混合均勻，混合時間為2-3分鐘；

(3)將混合物在雙螺桿擠出機中進行熔融共混、擠出造粒。

其中，制備免噴涂色母的方法為：將載體樹脂、炭黑顏料、分散劑、潤滑劑及抗氧劑在小型高混機中充分混合均勻，混合時間為2～3分鐘，然后將混合物在擠出機中進行熔融共混、擠出造粒，得到免噴涂色母備用。

優(yōu)選地，制備免噴涂色母時，擠出機加熱溫度為180～215℃，機頭擠出溫度為195～205℃，擠出機螺桿轉速為45～65轉/分，加料轉速為30-55轉/分；制備復合材料時，擠出機熱溫度為190～240℃，機頭擠出溫度為200～215℃，擠出機螺桿轉速為30～40轉/分，加料轉速為20～35轉/分。