[發明專利]冷軋鋼板線支承輥軸承座防水方法

有效

• 申請號: 201710003169.6
• 申請日: 2017-01-03
• 公開（公告）號: CN106763215B
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 李華一
• 申請（專利權）人: 李華一;北京奧方德信科技有限公司
• 主分類號: F16C35/00
• 分類號: F16C35/00;F16J15/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種冷軋鋼板線支承輥軸承座防水方法。防水方法是在軸承座（2）的內側，防水膠皮板（4）的下邊安裝氣體吹掃管（5），向支承輥（1）方向開有一條很細的風線，向支承輥（1）軸向中心線45度角噴射吹掃氣體（6），形成一道壓縮空氣屏障，液體濺到這段軸上馬上被壓縮空氣吹走，使液體不能再隨著軸的旋轉進入到軸承座（2）內。在氣體吹掃管（5）加裝供氣自動化系統，利用冷卻介質管（7）噴水開始到停止控制著供氣系統，只要水路開使噴水，氣體立即開始吹掃，智能化解決冷軋鋼板線支承輥軸承座進水的問題。

技術領域

本發明涉及一種冷軋鋼板線支承輥軸承座防水方法及裝置，特別是一種能很好地解決冷軋鋼板線支承輥軸承座進水問題方法，使在線使用的冷軋鋼板線支承輥軸承座進水問題得到徹底根治。

背景技術

冷軋鋼板線的軋機上有很多的軋輥，在線需要軋制的鋼板是冷板，軋機監控溫度60度，冷軋鋼板線為了保證軋輥耐用不變形，要嚴格控制軸的溫度不再升高，軋輥上設有高壓噴水頭，把大量的冷卻介質噴灑在軋輥及軋制的鋼板上，冷卻介質使用的是乳化液，成分為軋制油+脫鹽水，乳化液溫度為55度，噴灑乳化液使在線的軋輥最高溫度不能超過60度。由于要確保軋輥的溫度不超標，需要有大量的乳化液噴向軸輥，噴射乳化液的管道壓力不低于0.6MPa，乳化液壓力高，所噴射的介質量大，供液的管路來水直徑60.3mm，每個軋輥上下都各有一平行于軋輥的冷卻水管路，管路上根據軋制線寬度設有20個噴嘴，噴嘴直徑25mm，噴嘴上開有噴水線，使乳化液通過管子后在噴嘴噴出的液體呈扇形。當軋制鋼板時鋼板在軋輥之間通過，所有的冷卻管路開始向支承輥及軋制的鋼板上噴射出高壓介質，場面很是壯觀。但是在這壯觀的背后，支承輥軋輥的軸承座承受著巨大問題隱患。支承輥軋輥在軸承座上的橡膠密封圈，貼近高速旋轉的支撐輥軸上，介質的噴射液體在高速旋轉的軸的作用下，能夠一點一滴的持續不斷的侵?到軸承座里面去，這就是帶有密封圈、帶有擋水膠板的軸承座，仍能進去水的重要原因。軸承座內軸承外直徑1220mm，軸承座內軸承內直徑900mm，它是大重量、高速旋轉的支承輥的軸承，由于軸承的運行環境惡劣，規格巨大且運行環境特殊，軸承加工難度極高，國內目前還不能生產，冷軋線上使用的軸承是瑞典進口的TINKEN，原價是42萬人民幣。由于這個軸承是承載著支承輥高速旋轉的，軸承座內的軸承在運行中需要大量的潤滑油冷卻并潤滑，潤滑油是殼牌320號，由齒輪油泵通過15mm油管路供給，油壓1.2-1.4bar，泵流量為1500升/小時，潤滑油循環使用蓄油量為15000升。軸承在高速運轉中，完全靠大量潤滑油來潤滑、散熱的，因此對潤滑油有較高的要求。當軸承里面進水后，水和油融合在一起，油不再是油，水也不再是水。由于它是油中有水，水中帶油，軸承中的圓柱滾珠得不到潤滑，旋轉起來發澀，軸承產生的熱量也無法散發出去，這時很容易發生燒毀軸承的事件，這對運行中的軸承是很危險的，生產線在軋制鋼板時不能隨意停機，無法及時進行軸承維修，繼續高速旋轉的軸承，在油水混合液體中運行，溫度很快就升高了，失去潤滑的軸承瞬間就會毀掉，軸承壞掉之后，直接威脅到軸的安危，酸軋支撐輥軸承轉速大約為300轉/分鐘，軸很快就會毀壞了，軸承及軸損毀是軋制成本極大提高，造成的損失巨大，對于經常這樣的損失是任何企業都難以承受的。因此，很多企業在不斷的研究怎么才能控制住水，不再讓水流向軸承內部，減少因為軸承進水帶來的巨大損失。但是一直沒有很好的辦法來解決這個問題，其根本是沒有找到進水的原因，找到進水的原因就有辦法解決這個問題了。現在找到進水的真正原因，軸承進水的問題可以得到根治了。

發明內容