[發(fā)明專利]廢氣焚燒裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710002906.0
• 申請日: 2017-01-04
• 公開（公告）號: CN106705077B
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林景峰
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山安潔保節(jié)能設(shè)備有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種廢氣焚燒裝置，包括由爐膛、蓄熱管、加熱器、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和煙氣冷卻器組成；所述的爐膛內(nèi)上部設(shè)有上密封端板，該上密封端板與爐膛的內(nèi)壁圍成密封的空間內(nèi)設(shè)有上部過風(fēng)空間。所述的爐膛內(nèi)下部設(shè)有下密封端板，該下密封端板與爐膛的內(nèi)壁圍成密封的空間內(nèi)設(shè)有下部過風(fēng)空間。廢氣和煙氣通過蓄熱管壁換熱，使兩種氣體不會相互混合，更不需要像傳統(tǒng)的蓄熱焚燒爐這樣需要輪流切換廢氣和煙氣的流向完成蓄熱和放熱的熱交換過程。爐膛內(nèi)的蓄熱管具有良好的熱容量和導(dǎo)熱性，其良好的蓄熱性能可以快速吸收和釋放熱量減少爐膛溫度的劇烈波動。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是一種廢氣焚燒裝置，具體涉及一種針對有機(jī)廢氣無害化處理的焚燒裝置，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前對于有機(jī)廢氣的無害化熱解處理，主要采用蓄熱式焚燒(RTO)和催化焚燒(CO或RCO)。蓄熱式焚燒對所處理廢氣成分有大范圍的適用性，但該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體型龐大、安裝周期長、造價昂貴。蓄熱焚燒爐是采用兩個或以上的蓄熱儲罐，儲罐內(nèi)裝有蓄熱陶塊，通過輪流切換流徑蓄熱陶塊的氣流方向完成蓄熱和放熱過程，實(shí)現(xiàn)廢氣和煙氣之間的熱交換。但這種技術(shù)存在頻繁切換的閥門很容易損壞，加上蓄熱陶塊的風(fēng)阻很大，需要采用大功率的風(fēng)機(jī)驅(qū)動，造成風(fēng)機(jī)運(yùn)行的耗電量很大。

蓄熱式焚燒(RTO)設(shè)備存在設(shè)備投資大和運(yùn)行費(fèi)用高的問題，限制了這個技術(shù)在市場上的大面積推廣。

而催化焚燒所使用的催化劑對所處理容的廢氣成分有選擇性，略有不慎催化劑很容易中毒而失去作用。催化焚燒(CO)雖然不需要切換風(fēng)向，但因爐膛內(nèi)部沒有足夠的蓄熱體，當(dāng)廢氣濃度變幅較大時熱解產(chǎn)生的熱量急劇變化容易使催化床的溫度波動很大而受損，催化焚燒爐不適合處理濃度較高的有機(jī)廢氣。蓄熱式催化焚燒(RCO)雖然有蓄熱陶塊穩(wěn)定內(nèi)部溫度，但其也因為內(nèi)部氣流阻力大和需要切換風(fēng)向而帶有RTO同樣的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計出一種集蓄熱、換熱、燃燒和冷卻功能于一體且不需要切換風(fēng)向的廢氣焚燒裝置，大大減少了設(shè)備部件，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，降低了設(shè)備的制造成本和使用成本。

本發(fā)明廢氣焚燒裝置可以采取如下技術(shù)方案:

一種廢氣焚燒裝置，包括由爐膛、蓄熱管、加熱器、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和煙氣冷卻器組成；

所述的爐膛1內(nèi)上部設(shè)有上密封端板，該上密封端板與爐膛的內(nèi)壁圍成密封的空間內(nèi)設(shè)有兩個或兩個以上的上部過風(fēng)空間，各上部過風(fēng)空間從左至右依次排列；其中在右邊與第M個上部過風(fēng)空間相鄰的是第M+1個上部過風(fēng)空間；

所述的爐膛1內(nèi)下部設(shè)有下密封端板，該下密封端板與爐膛的內(nèi)壁圍成密封的空間內(nèi)設(shè)有兩個或兩個以上的下部過風(fēng)空間，各下部過風(fēng)空間從左至右依次排列；其中在右邊與第L個下部過風(fēng)空間相鄰的是第L+1個下部過風(fēng)空間；

上密封端板、下密封端板、爐膛的側(cè)壁之間圍成中部過風(fēng)空間；最右端的上部過風(fēng)空間或者下部過風(fēng)空間與中部過風(fēng)空間連通；

所述的上密封端板、下密封端板之間設(shè)有多根豎立的蓄熱管，所述的蓄熱管之間留有間隙；所述的蓄熱管兩端對應(yīng)地穿過上密封端板、下密封端板，第M個上部過風(fēng)空間通過相應(yīng)的蓄熱管與第L個下部過風(fēng)空間連通，第L個下部過風(fēng)空間通過相應(yīng)的蓄熱管與第M+1個上部過風(fēng)空間相通，第M+1個上部過風(fēng)空間通過相應(yīng)的蓄熱管與第L+1個下部過風(fēng)空間相通；所述的爐膛在靠近最右端處設(shè)有加熱器3，在另一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口與最左端的上部過風(fēng)空間連通，出風(fēng)口與中部過風(fēng)空間的左端連通；

所述的出風(fēng)口與煙氣冷卻器連接。

M為自然數(shù)。

L為自然數(shù)。

本發(fā)明解決問題還可以進(jìn)一步采取以下措施：

其中一個方式為：所述的爐膛呈長方體。