[發明專利]一種陶瓷磚配料系統及使用其的生產方法

在審

• 申請號: 201710002824.6
• 申請日: 2017-01-03
• 公開（公告）號: CN106696071A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 邱軍;蒙廣軍;蒙廣光;羅偉良;林金宏
• 申請（專利權）人: 佛山石灣華鵬陶瓷有限公司
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02;B28B17/02
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司44379
• 代理人: 劉羽波

技術領域

本發明屬于建筑陶瓷機械的技術領域，特別涉及一種陶瓷磚配料系統及使用其的生產方法。

背景技術

目前，陶瓷磚已作為一種廣泛使用的建筑陶瓷，無論在室內還是室外，我們都可以見到它的身影；為了便于生產，本領域的技術人員研發出陶瓷磚噴墨打印技術，把各種顏色的墨水，通過噴墨打印的形式，打印到陶瓷磚坯上，形成各種顏色的圖案和花紋。但是，陶瓷磚噴墨打印的圖案像素不高，而且目前的消費者比較喜歡天然紋理的陶瓷磚花色，采用噴墨打印出來的陶瓷磚，每一同款產品的花紋均為相同，顯得不夠自然。因此，設置一種自動化程度高，而且可以布設出自然紋理花紋的陶瓷磚布料系統，為目前需要解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的在于解決上述技術問題，提出一種可以快速生產及自動化程度高的陶瓷磚布料系統及生產方法。

一種陶瓷磚配料系統，包括初級存料倉、粉碎機構、篩除機構、次級存料系統和布料系統；所述初級存料倉設置有至少一個，每個所述初級存料倉的出料口通過軟管連通相應的所述粉碎機構的入料口；每個所述粉碎機構的出料口連通相應的所述篩除機構，所述篩除機構包括滾筒篩和篩除電機；所述次級存料系統包括次級存料倉和皮帶秤，每個所述次級存料倉設置于相應的所述滾筒篩的下方，每個所述皮帶秤設置于相應的所述次級存料倉的出料口；所述布料系統包括布料料倉、布料滾筒、布料皮帶和面料布料管；每個所述布料料倉設置于相應的所述皮帶秤的出料口，布料滾筒設置于所述布料料倉的出料口的下方，所述布料皮帶設置于所述布料滾筒的下方，所述面料布料管設置于所述布料皮帶的出料口。

優選的，所述布料系統還包括擺管電機和擺管連桿；所述布料料倉為長方體設置，每個所述皮帶秤的出料口通過相應的布料軟管連通所述布料料倉；所述擺管連桿的中部固定各個所述布料軟管的靠近布料料倉的近端部；所述擺管電機控制所述布料軟管相對于所述布料料倉橫向來回移動。

優選的，還設置有攪拌滾筒；所述攪拌滾筒設置于所述布料皮帶的出料口。

優選的，所述初級存料倉、粉碎機構、篩除機構、次級存料系統和布料系統為立體層狀式設置；所述初級存料倉設置于第四層，所述粉碎機構設置于第三層，所述篩除機構和次級存料系統設置于第二層，所述布料系統設置于第一層。

優選的，還設置有底料存儲倉和底料布料管，所述底料存儲倉與所述粉碎機構或篩除機構設置于同一層；所述底料存儲倉的出料口通過底料軟管連通所述底料布料管，所述底料布料管設置于所述面料布料管的一側。

優選的，所述攪拌滾筒包括滾筒本體和攪拌撥針，所述攪拌撥針設置于所述滾筒本體的外側，所述攪拌滾筒設置于所述布料皮帶的出料口的上方，所述攪拌滾筒與所述布料皮帶的距離為2-10mm。

優選的，還設置有布料探針和存料探針，所述布料探針設置于所述面料布料管的內側的中部，所述存料探針設置于所述次級存料倉；所述面料布料管設置于活動機架上，所述活動機架控制所述面料布料管來回前后移動，所述面料布料管的出料口設置有出料閥。

使用本發明所述的陶瓷磚配料系統的生產方法，包括以下步驟：

步驟1，粉料水分控制，把陶瓷磚面料的含水量調節為5-6％；

步驟2，破碎，把陶瓷磚面料進行破碎；

步驟3，過篩，把破碎后的陶瓷磚面料過5-10目篩，取下料；

步驟4，混料，把至少兩種顏色的經過上述步驟1-3處理的陶瓷磚面料進行混合，形成混合面料；

步驟5，布料，把混合面料布設在粉料格柵中。

優選的，步驟2中使用的破碎機轉速為1300-2500轉/分鐘。

本發明的陶瓷磚配料系統，由多種常規部件有機結合，不僅大大提高了設備的使用可靠性，而且也便于提高生產效率；

本發明的生產方法，對陶瓷磚面料的含水量進行了優化，并通過簡單可靠的步驟實現防天然紋理的陶瓷磚。

附圖說明

附圖對本發明做進一步說明，但附圖中的內容不構成對本發明的任何限制。

圖1是本發明其中一個實施例的示意圖；

圖2是本發明其中一個實施例的攪拌滾筒的示意圖。

其中：初級存料倉1；粉碎機構2；篩除機構3；次級存料系統4；次級存料倉41；皮帶秤42；布料料倉51；布料滾筒52；布料皮帶53；面料布料管54；擺管電機55；擺管連桿56；攪拌滾筒57；滾筒本體571；攪拌撥針572；底料存儲倉61；底料布料管62；活動機架7；粉料格柵8；混合面料9。

具體實施方式