[發明專利]一種可以修剪的新舊SMT接料帶的粘接機

有效

• 申請號: 201710002594.3
• 申請日: 2017-01-03
• 公開（公告）號: CN106865300B
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 李川;鄧君;徐紅嬌;何楚亮
• 申請（專利權）人: 東莞理工學院
• 主分類號: B65H19/18
• 分類號: B65H19/18
• 代理公司: 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙)11394
• 代理人: 陳益思

技術領域

本發明涉及SMT接料帶加工設備領域，尤其涉及一種可以修剪的新舊SMT接料帶的粘接機。

背景技術

隨著電子設備的發展,接料帶的應用也日益廣泛，需求量日益加大，接料帶在電子設備加工過程中，可以實現不停機接料，相比停機接料，極大的減少了接料時間，提高了接料效率，進而大大降低了接料的成本。

接料帶會隨著時間的推移而出現損壞，往往是一段的損壞就導致整根報廢，進而相對的增加了接料的成本，因此如何對破壞的接料帶進行再次利用，以便節約接料的成本成了研究的方向。

發明內容

本發明的目的是提供一種可以修剪的新舊SMT接料帶的粘接機，通過新接料帶和舊接料帶輸送裝置將新舊接料帶向中心輸送，同時可以通過切料裝置將舊接料帶破損的地方切除掉，然后通過粘貼機構將新接料帶和舊接料帶進行粘接縫合，進而可以使舊接料帶可以再次利用，同時不會損壞接料帶的接料效果，一定程度上減少了接料的成本。

為了實現以上目的，本發明采用的技術方案為：一種可以修剪的新舊SMT接料帶的粘接機，它包括支架板1，所述的支架板1上設置有相向的新接料帶輸送裝置3和舊接料帶輸送裝置4，且兩組輸送裝置的兩側均設置有與接料帶配合的限位塊9，所述的支架板1的中部設置有與接料帶配合的頂料裝置8，所述的頂料裝置8的上方設置有與接料帶配合的粘接機構7，所述的舊接料帶輸送裝置4的上方設置有切料裝置6，所述的切料裝置6包括支架板1上設置的切料座60，所述的切料座60上設置有切料電機61，所述的切料電機61連接有切料凸輪62，所述的切料凸輪62通過切料連桿63連接有切料刀64，所述的切料刀64與切料座60上設置的切料滑軌65配合，所述的新接料帶輸送裝置3、舊接料帶輸送裝置4、頂料裝置8、粘接機構7和切料電機61連接到控制器。

進一步的，所述的新接料帶輸送裝置3和舊接料帶輸送裝置4共用前輸送支架2，所述的前輸送支架2連接有兩塊關于其中心對稱且成前后走向的輸送調節板14，所述的輸送調節板14安裝在輸送活動塊13上，所述的輸送活動塊13與支架板1上前后走向的輸送調節滑軌15配合，且輸送活動塊13固連在輸送調節皮帶12，所述的輸送調節皮帶12與支架板1上的輸送調節電機11配合，所述的輸送調節電機11連接到控制器。

進一步的，所述的頂料裝置8包括設置在支架板1前后部的頂料升降裝置10，前部的頂料升降裝置10上連接有頂料活動滑槽座19，后部的頂料升降座10上通過滑軌配合有頂料升降座17，所述的頂料升降座17上設置有頂料活動氣缸16，所述的頂料活動氣缸16連接有與接料帶配合的頂料塊18，且頂料塊18的前端與頂料活動滑槽座19配合，所述的頂料升降裝置10和頂料活動氣缸16連接到控制器。

進一步的，所述的粘接機構7包括設置在支架板1上的粘接座21，所述的粘接座21上設置有粘接絲桿座23，所述的粘接絲桿座23上設置有粘接前后活動絲桿24，所述的粘接前后活動絲桿24通過同步帶和同步輪與粘接座21上的粘接前后活動電機22連接，所述的粘接前后活動絲桿24上套接有與其配合的粘接前后活動座25，且粘接前后活動座25與粘接座21上設置的粘接前后活動滑軌20配合，所述的粘接前后活動座25上設置有膠帶座26，所述的膠帶座26上設置有膠帶卷28，且膠帶座26的下方設置有與接料帶配合的貼膠裝置27，所述的粘接前后活動電機22和貼膠裝置27連接到控制器。

進一步的，所述的貼膠裝置27包括設置在膠帶座26下方的送膠裝置35及其下方并與其配合的壓膠裝置34，所述的送膠裝置35包括送膠座36，所述的送膠座36內設置有送膠電機37和與膠帶卷28配合的導向筒38，所述的導向筒38的下方設置有與其配合的第一送膠筒39和與第一送膠筒39配合的壓緊筒41，所述的第一送膠筒39通過同步帶和同步輪連接到送膠電機37，所述的壓膠裝置34和送膠電機37連接到控制器。

進一步的，所述的第一送膠筒39的下方設置有第二送膠筒40，所述的第二送膠筒40與壓緊筒41配合，且第二送膠筒40與第一送膠筒39通過同一同步輪連接到送膠電機37，所述的送膠座36的側面設置有與同步帶配合的張緊輪42，所述的第一送膠筒39和第二送膠筒40均有圓塊按照一定間距組合而成，且它們的間隙互補。

進一步的，所述的壓緊筒41安裝在送膠座36下方的壓緊座43上，且壓緊座43上設置有與其配合的調節槽44，所述的壓緊筒41的端部通過拉緊彈簧46連接有調節螺栓47，所述的調節螺栓47與壓緊座43上的調節孔45配合，且壓緊座43上設置有不少于兩個調節孔45。