[發明專利]模切上色一體化設備及對紙張進行模切和上色的加工方法

有效

• 申請號: 201710002166.0
• 申請日: 2017-01-03
• 公開（公告）號: CN106696452B
• 公開（公告）日: 2022-09-27
• 發明（設計）人: 廖立瑜;俞朝暉;韓國程;田志軍;陳廣學;李敏
• 申請（專利權）人: 深圳市裕同包裝科技股份有限公司
• 主分類號: B41F19/00
• 分類號: B41F19/00;B26F1/38
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所 44242
• 代理人: 馮筠

本發明涉及一種模切上色一體化設備，屬于印刷包裝技術領域，包括輸送組件，與輸送組件緊鄰設置的模切組件，以及緊鄰模切組件設置的上色組件；所述上色組件包括上色板，將墨涂抹到上色板的涂墨件，驅動涂墨件做周期運動的動力件，以及用于承載待加工物的工作臺；待加工物被輸送組件輸送到模切組件上進行模切，然后再轉移到上色組件處；涂墨件在動力件的驅動下，先將墨涂抹到上色板的上色面上，隨即與上色板分離，接著上色板的上色面與待加工物的待上色面接觸，實現對待加工物的上色；本設備結構緊湊，占地面積小，集模切和上色為一體，簡化了加工流程，提高了加工效率。同時本發明還涉及一種對紙張進行模切和上色的加工方法。

技術領域

本發明涉及一種模切上色一體化設備，以及一種對紙張進行模切和上色的加工方法，屬于印刷包裝技術領域。

背景技術

隨著人類生活水平的不斷提高，人們對產品包裝的要求也越來越高。現在，產品包裝盒大都采用紙張制成，一般的制作步驟為：先將紙張裁切成相應的形狀，然后對紙張進行上色，最后再把紙張折疊成包裝盒的形狀。現有的包裝盒制作過程，裁切和上色步驟大都是分開進行，使得每個工序都需要相關的工人，造成人力資源的浪費；同時，裁切和上色步驟需要各自不同的加工設備，使得加工設備占地面積大，增加了企業的用地成本。

為了提升包裝盒的美觀度，紙張在裁切后，需要對裁切后的側邊也進行上色；現有的側邊上色方法有兩種，第一種，如圖1所示，將紙質承印物堆疊一起，然后進行手工噴墨；第二種，如圖2所示，將紙質承印物堆疊一起，然后進行手動涂抹。對規則的側邊進行上色時，為保證每張紙質承印物側邊都能上色，兩種方法都需要將紙質承印物堆疊得十分平整，同時堆疊好的紙質承印物正反面都需要護板保護，以免污染紙質承印物正面。對不規則的側邊進行上色時，為保證每張紙質承印物側邊都盡可能的上色，兩種方法都只能將少量的紙質承印物堆疊一起，才方便上色。另外，前述兩種上色方法在上色時，還會存在上色死角、上色不均勻、墨量損失大等問題，同時還需要消耗大量的人力物力，上色效率及其底下。

發明內容

為了解決上述現有技術的缺陷，本發明的目的是提供一種結構緊湊、占地面積小、上色均勻、用墨量小、上色無死角、上色效率高以及人力需求低的模切上色一體化設備，同時還提供了一種對紙張上色均勻、無死角、高效快速且用墨量少的上色方法。

為達到上述目的，本發明的技術方案是：

一種模切上色一體化設備，包括輸送組件，與輸送組件緊鄰設置的模切組件，以及緊鄰模切組件設置的上色組件；所述上色組件包括上色板，將墨涂抹到上色板的涂墨件，驅動涂墨件做周期運動的動力件，以及用于承載紙質承印物的工作臺；紙質承印物被輸送組件輸送到模切組件上進行模切，然后再轉移到上色組件處；涂墨件在動力件的驅動下，先將墨涂抹到上色板的上色面上，隨即與上色板分離，接著上色板的上色面與紙質承印物的待上色面接觸，實現對紙質承印物的上色。

上述結構的模切上色一體化設備，由于將模切組件和上色組件緊鄰設置在一起，使得本設備既能對紙質承印物進行模切，又能對紙質承印物上色，大大簡化了對紙質承印物的加工工藝流程，節省了人工成本，也降低了廠房的占地空間；同時，涂墨件做周期運動時，將墨涂抹到上色板的上色面上，上色板再與紙質承印物接觸，實現對紙質承印物的上色，非常方便地將墨涂抹到上色板上，不用人工去操作，效率高，涂抹在上色板上的墨也均勻，使得對紙質承印物上色也均勻。

進一步的，為了能方便地將墨傳送到涂墨件上，所述上色組件還包括與涂墨件緊鄰設置的傳墨件；傳墨件將墨傳遞到涂墨件上，以供涂墨件對上色板的上色面上墨。