[發(fā)明專利]一種蒸餾系統(tǒng)在線清洗裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710001989.1
• 申請(qǐng)日: 2017-01-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106824936B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏楠;王曉東;莫志朋;晁偉;王興凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京首鋼朗澤新能源科技有限公司
• 主分類號(hào): B08B9/08
• 分類號(hào): B08B9/08;B08B9/027;B01D3/00
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 馬苗苗

1.一種蒸餾系統(tǒng)在線清洗裝置，其特征在于，所述在線清洗裝置包括：

蒸餾塔；

蒸餾塔進(jìn)料泵，所述蒸餾塔進(jìn)料泵的出口端與所述蒸餾塔連通；

進(jìn)料管道，所述進(jìn)料管道與所述蒸餾塔進(jìn)料泵的入口端連通；

第一清洗液管道，所述第一清洗液管道與所述蒸餾塔進(jìn)料泵的入口端連通；

在線清洗管道；

蒸餾塔余餾水泵，所述蒸餾塔余餾水泵的入口端與所述蒸餾塔連通，所述蒸餾塔余餾水泵的出口端通過(guò)所述在線清洗管道與所述蒸餾塔進(jìn)料泵的出口端連通；

蒸餾塔塔釜液循環(huán)泵，所述蒸餾塔塔釜液循環(huán)泵的入口端與所述蒸餾塔連通；

再沸器，所述再沸器的一端與所述蒸餾塔塔釜液循環(huán)泵的出口端連通，所述再沸器的另一端與所述蒸餾塔連通；

第二清洗液管道，所述第二清洗液管道與所述蒸餾塔塔釜液循環(huán)泵的入口端連通；

清洗液濃度檢測(cè)裝置，所述清洗液濃度檢測(cè)裝置獲得蒸餾塔余餾水處清洗液和進(jìn)入蒸餾塔處清洗液之間的濃度差；

正常運(yùn)行管道，所述正常運(yùn)行管道與所述蒸餾塔余餾水泵的出口端連通；

其中，在蒸餾系統(tǒng)不停車情況下，停止所述蒸餾塔進(jìn)料管道進(jìn)料，通過(guò)所述第一清洗液管道連通所述蒸餾塔進(jìn)料泵，使得清洗液進(jìn)入所述蒸餾塔，在線循環(huán)清洗蒸餾塔；通過(guò)所述第二清洗液管道連通至所述蒸餾塔塔釜液循環(huán)泵，使清洗液進(jìn)入蒸餾塔塔釜，在線清洗蒸餾系統(tǒng)再沸器。

2.利用權(quán)利要求1所述的蒸餾系統(tǒng)在線清洗裝置的在線清洗方法，其特征在于，所述在線清洗方法包括：

在蒸餾系統(tǒng)不停車，蒸餾塔加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)滿負(fù)荷運(yùn)行或者部分負(fù)荷運(yùn)行的情況下，停止蒸餾塔進(jìn)料；

清洗液連通到所述蒸餾塔進(jìn)料泵入口，在線循環(huán)清洗所述蒸餾塔；

清洗液連通到所述蒸餾塔塔釜液循環(huán)泵入口，在線循環(huán)清洗所述再沸器。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在線清洗方法，其特征在于，所述部分負(fù)荷運(yùn)行為80%負(fù)荷運(yùn)行。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在線清洗方法，其特征在于，對(duì)所述蒸餾塔進(jìn)行在線清洗包括：

停止通過(guò)所述進(jìn)料管道對(duì)所述蒸餾塔進(jìn)料；

所述清洗液通過(guò)所述第一清洗液管道連通至所述蒸餾塔進(jìn)料泵，所述蒸餾塔進(jìn)料泵與所述蒸餾塔連通，使得所述清洗液進(jìn)入所述蒸餾塔；

通過(guò)所述清洗液濃度檢測(cè)裝置獲得蒸餾塔余餾水處清洗液和進(jìn)入蒸餾塔處清洗液之間的濃度差，當(dāng)所述濃度差小于等于第一濃度差值時(shí)，停止通過(guò)所述第一清洗液管道導(dǎo)入所述清洗液，關(guān)停所述蒸餾塔進(jìn)料泵；

打開(kāi)所述在線清洗管道，在線循環(huán)清洗所述蒸餾塔。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在線清洗方法，其特征在于，對(duì)所述再沸器進(jìn)行在線清洗包括：

停止通過(guò)所述進(jìn)料管道對(duì)所述蒸餾塔進(jìn)料；

所述清洗液通過(guò)所述第二清洗液管道連通至所述蒸餾塔塔釜液循環(huán)泵，所述蒸餾塔塔釜液循環(huán)泵與所述蒸餾塔連通，使得所述清洗液進(jìn)入所述蒸餾塔；

通過(guò)所述清洗液濃度檢測(cè)裝置獲得蒸餾塔余餾水處清洗液和進(jìn)入蒸餾塔處清洗液之間的濃度差，當(dāng)所述濃度差大于等于第一濃度差值時(shí)，停止通過(guò)所述第二清洗液管道導(dǎo)入所述清洗液；

通過(guò)所述蒸餾塔塔釜液循環(huán)泵在線循環(huán)清洗所述再沸器。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在線清洗方法，其特征在于，所述清洗液為：溫度為70-80℃，濃度為2%-3%的稀堿液。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在線清洗方法，其特征在于，所述清洗液為：溫度為60-80℃，濃度為10%-15%的草酸溶液。

8.根據(jù)權(quán)利要求4或權(quán)利要求5所述的在線清洗方法，其特征在于，所述第一濃度差值為10%-20%。

9.根據(jù)權(quán)利要求4或權(quán)利要求5所述的在線清洗方法，其特征在于，所述第一濃度差值為15%。