[發明專利]一種可自動卸料的載帶卷料機

有效

• 申請號: 201710001955.2
• 申請日: 2017-01-03
• 公開（公告）號: CN106829577B
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 鄧君;徐紅嬌;何楚亮
• 申請（專利權）人: 東莞理工學院
• 主分類號: B65H18/10
• 分類號: B65H18/10;B65H19/30
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 易朝暉

本發明涉及一種可自動卸料的載帶卷料機，它包括機架和配電控制箱，機架上設置有升降裝置，升降裝置上設置有卷料裝置，且卷料裝置上的卷料軸為豎直走向，卷料軸的下端套接有向下的卷料盤，機架上還設置有與卷料盤配合的下料裝置，下料裝置包括下料活動裝置和設置在下料活動裝置上的下料夾持裝置，且下料夾持裝置與收卷好載帶的卷料盤的上下面配合，升降裝置、卷料裝置、下料活動裝置和下料夾持裝置連接到配電控制箱；本發明將收卷裝置設置成收卷盤豎直向下，并設置在升降裝置上，同時配合下料裝置，下料裝置采取的是上下夾持收卷好的收卷盤，通過升降裝置配合下料裝置相背運動，進而可以實現自動快捷的下料作用，同時不會出現載帶散開的情況。

技術領域

本發明涉及載帶的加工設備領域，尤其涉及一種可自動卸料的載帶卷料機。

背景技術

隨著各類電子零件和五金零件的廣泛應用，用于其包裝盒收集的載料帶（簡稱載帶）也得到了廣泛的應用，載帶通過加工設備加工出得到的大多都是成螺旋狀的松弛載料卷，在后續的使用過程中，需要先對其進行再次收卷，使其收卷到卷料盤上。

現有的載帶收卷大多都是通過收卷電機帶動收卷盤轉動，進而實現料帶的收卷，但是，現有的設備大多都是通過人工將收卷盤從收卷軸上取下，費時費力，同時在搬動的過程中容易因拉動力過大或者上下受力不均衡將收卷好的載料卷弄散，影響收卷的效果，同時下料的效率低下，不適合大規模的載料收卷。

發明內容

本發明的目的是提供一種可自動卸料的載帶卷料機，將收卷裝置設置成收卷盤豎直向下，并整體設置在升降裝置上，同時配合有下料裝置，下料裝置采取的是上下夾持收卷好的收卷盤，通過升降裝置配合下料裝置相背運動，進而可以實現自動快捷的下料作用，同時不會出現載帶散開的情況。

為了實現以上目的，本發明采用的技術方案為：一種可自動卸料的載帶卷料機，包括機架1和配電控制箱2，所述的機架1上設置有升降裝置3，所述的升降裝置3上設置有卷料裝置4，且卷料裝置4上的卷料軸29為豎直走向，卷料軸29的下端套接有向下的卷料盤30，所述的機架1上還設置有與卷料盤30配合的下料裝置5，所述的下料裝置5包括下料活動裝置和設置在下料活動裝置上的下料夾持裝置，且下料夾持裝置與收卷好載帶的卷料盤30的上下面配合，所述的升降裝置3、卷料裝置4、下料活動裝置和下料夾持裝置連接到配電控制箱2。

進一步的，所述的下料夾持裝置包括設置在下料活動裝置上的下料夾持氣缸13，所述的下料夾持氣缸13的兩端對稱連接有與卷料盤30的上下面配合的下料夾持塊14，所述的下料夾持氣缸13連接到配電控制箱2。

進一步的，所述的下料活動裝置包括設置在機架1上的下料座7，所述的下料座7上設置有下料升降氣缸8，所述的下料升降氣缸8連接有下料升降座10，且下料升降座10與下料座7上的下料升降導桿9配合，所述的下料升降座10上設置有能在豎直平面內轉動的下料轉動馬達11，所述的下料轉動馬達11連接有下料轉動座12，所述的下料夾持氣缸13設置在下料轉動座12上，所述的下料升降氣缸8和下料轉動馬達11連接到配電控制箱2。

進一步的，所述的升降裝置3包括設置在機架1上的升降座15，所述的升降座15上設置有液壓升降桿18，所述的液壓升降桿18上配合有液壓踏板16，所述的液壓踏板16的中部還配合有液壓搖柄17，所述的機架1的上部設置有手柄6，所述的液壓升降桿18通過升降塊22連接有升降座23，所述的卷料裝置4設置在升降座23上。

進一步的，所述的液壓升降桿18上設置有升降輪19，所述的升降輪19配合有平衡鏈20，所述的平衡鏈20的兩端分別連接有平衡重塊21和升降塊22。