[發(fā)明專利]一種含有茂金屬線性低密度聚乙烯橡塑軟管料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710001833.3 | 申請日: | 2017-01-03 |
| 公開(公告)號: | CN106700221A | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳正明;樓建軍 | 申請(專利權(quán))人: | 金華春光橡塑科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/08 | 分類號: | C08L23/08;C08L83/04;C08L91/06;C08K9/06;C08K3/36;C08K3/04;B29C47/92 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 含有 金屬 線性 密度 聚乙烯 軟管 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及橡塑軟管材料領(lǐng)域,具體涉及一種含有茂金屬線性低密度聚乙烯橡塑軟管料及其制備方法。
背景技術(shù)
橡塑軟管是現(xiàn)代工業(yè)的重要部件,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、電氣絕緣保護(hù)、家用電器制造及液體輸送系統(tǒng)中等。隨著經(jīng)濟(jì)和社會的發(fā)展,對橡塑軟管的性能指標(biāo),比如耐磨性、彎曲性能、拉伸強(qiáng)度、抗靜電性能等指標(biāo)均有嚴(yán)格的要求,因此,不斷的提高橡塑軟管料的性能,是經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的迫切需求,傳統(tǒng)的橡塑軟管料多存在耐磨性差、力學(xué)性能差、使用壽命短等問題,給實(shí)際使用帶來很多不便,也威脅到人們的生命財(cái)產(chǎn)安全,急需改變原有橡塑軟管料配方,改進(jìn)材料性能,以適應(yīng)橡塑軟管市場多樣性需求。
CN100557287公開了一種采油用大口徑超長橡塑復(fù)合軟管的生產(chǎn)方法,該橡塑復(fù)合軟管是通過制備橡塑合金膠料、無芯擠出、制做加墊層等步驟制成的。該發(fā)明未涉及橡塑軟管的耐磨性、彎曲性能等特性。該發(fā)明與本發(fā)明組份不同,由此產(chǎn)生的應(yīng)用領(lǐng)域和效果不同。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種含有茂金屬線性低密度聚乙烯橡塑軟管料及其制備方法,該橡塑軟管料除具有良好的耐磨性、彎曲性能、拉伸強(qiáng)度和抗靜電性能之外,還具有氣味小和優(yōu)異的光澤度,可用于制備綜合性能優(yōu)良的橡塑軟管,降低了產(chǎn)品成本,改善了橡塑軟管料的加工性能。
本發(fā)明所述的茂金屬線性低密度聚乙烯橡塑軟管料,包括基體樹脂和加工助劑,基體樹脂由茂金屬線性低密度聚乙烯MLLDPE、乙烯一醋酸乙烯共聚物EVA、熱塑性彈性體TPO共混而成;
所述的MLLDPE采用茂金屬催化劑制備的己烯共聚線性低密度聚乙烯,共聚單體己烯摩爾百分含量為0.8-1.8%,重均分子量10-15萬,熔體質(zhì)量流動速率0.90-1.6g/10min,密度為0.905-0.920g/cm3;
所述的乙烯一醋酸乙烯共聚物EVA的醋酸乙烯(VA)含量15%~30%;
所述的熱塑性彈性體TPO的密度0.860-0.880g/cm3,熔融指數(shù)0.8-2g/min,拉伸模量2-4MPa,彎曲模量10-15MPa,邵氏硬度(A)70-80;
所述的一種含有茂金屬線性低密度聚乙烯橡塑軟管料,由如下重量份數(shù)的原料制成:
基體樹脂:
MLLDPE 15-45
EVA 30-55
TPO 15-35
加工助劑:
偶聯(lián)劑 1-5
抗靜電劑 1-2
耐磨劑 1-3
潤滑劑 0.2-0.8
分散劑 0.2-0.8
軟化劑 0.2-0.8
所述的偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑。
所述的抗靜電劑為導(dǎo)電炭黑。
所述的耐磨劑是二氧化硅。
所述的潤滑劑是硅酮。
所述的分散劑是石蠟。
所述的軟化劑是白油。
本發(fā)明配方的意義如下:
MLLDPE的分子結(jié)構(gòu)很規(guī)整,其分子間的作用力比較大,以及側(cè)鏈的長度和支化度均受到嚴(yán)格控制,相對分子質(zhì)量和共聚單體的分布都比較窄,具有良好的物理機(jī)械性能,其中包括高的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度,但存在不良的加工性能。EVA提高了柔韌性、填料相溶性和熱密封性能,并能降低成本,而TPO具有良好的彈性、韌性、耐候性。本發(fā)明通過MLLDPE、EVA、TPO共混,克服了茂金屬加工困難的缺陷,改進(jìn)了橡塑軟管料的物理-機(jī)械性能和樹脂加工的流變行為,擴(kuò)展橡塑軟管料的應(yīng)用范圍,提高檔次,降低成本。同時,在工藝和設(shè)備上進(jìn)行周密的籌劃,獲得最佳的效果。
采用鈦酸酯偶聯(lián)劑改善耐磨填充劑二氧化硅的界面性能,進(jìn)一步提高填充劑的分散度和加工性能。為避免橡塑軟管使用過程中靜電帶來的不利影響,需要在橡塑軟管料體系中加入適量的抗靜電劑導(dǎo)電炭黑。石蠟?zāi)芙櫶亢诹W樱固亢诹W拥膬?nèi)聚能降低,有利于炭黑均勻分散。加工助劑硅酮起潤滑作用,使流動性更好。加工助劑白油可軟化材料,降低硬度。
本發(fā)明的制備方法如下:先將耐磨填充劑二氧化硅用硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理,后將各組份按照比例經(jīng)高攪混合后造粒,混合速度為850-1200轉(zhuǎn)/分,混合溫度為30-45 ℃,混合時間為3-5分鐘,采用雙螺桿擠出機(jī)造粒,在造粒過程中抽真空,真空度0.3-0.5MPa。雙螺桿擠出機(jī)中螺桿的長徑比影響材料的塑化性能和輸送性能,本發(fā)明的螺桿長徑比為28-40,優(yōu)選為30-35。
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