[發(fā)明專利]一種裁床自動(dòng)磨刀裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710001677.0
• 申請日: 2017-01-03
• 公開（公告）號(hào): CN106695469A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅華
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥奧瑞數(shù)控科技有限公司
• 主分類號(hào): B24B3/36
• 分類號(hào): B24B3/36;B24B41/00;B24B49/00;B24B55/12
• 代理公司: 安徽匯樸律師事務(wù)所34116
• 代理人: 劉海涵

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械零部件領(lǐng)域，尤其涉及一種裁床自動(dòng)磨刀裝置。

背景技術(shù)

隨著服裝業(yè)的蒸蒸日上，越來越多的服裝生產(chǎn)使用自動(dòng)裁床進(jìn)行加工，從而節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率，基本上改變了傳統(tǒng)服裝制造業(yè)的生產(chǎn)模式。工業(yè)化的生產(chǎn)必然也給生產(chǎn)管理以及操作方式帶來新的挑戰(zhàn)，否則難以完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械化代替手工操作。裁床雖然具有很高的工作效率，但是在長時(shí)間使用后難免會(huì)對(duì)刀頭進(jìn)行磨損，刀頭變得鈍拙，對(duì)布匹的剪裁也會(huì)出現(xiàn)不同程度的毛邊、瑕疵，從而影響后續(xù)的加工以及服裝的質(zhì)量。傳統(tǒng)的裁刀鈍了，通常會(huì)拆卸下來進(jìn)行打磨光滑，然后再從新安裝。這樣的操作方式不僅加大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)效率，而且對(duì)企業(yè)的信譽(yù)度也會(huì)產(chǎn)生很大的影響。本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，采取了一種機(jī)械磨刀裝置來對(duì)裁刀進(jìn)行打磨，大大地提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，并且通過電子化控制，能夠讓磨刀裝置自動(dòng)對(duì)刀頭進(jìn)行打磨，具有自動(dòng)化程度高、操作簡單、工作效率高的特點(diǎn)，適于工業(yè)化推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種裁床自動(dòng)磨刀裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的裁刀拆卸麻煩，自動(dòng)化程度低、生產(chǎn)成本大、裁床工作效率低的技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明公開了一種裁床自動(dòng)磨刀裝置，包括氣缸、氣缸固定座、電機(jī)、電機(jī)安裝座、L形板和磨刀砂輪，氣缸與氣缸固定座固定連接，電機(jī)安裝座為平板狀結(jié)構(gòu)并設(shè)有電機(jī)安裝孔，電機(jī)的輸出軸貫穿電機(jī)安裝孔，輸出軸上還固定套有主動(dòng)輪，電機(jī)與電機(jī)安裝座固定連接，電機(jī)安裝座的端部還固定設(shè)有砂輪安裝軸，磨刀砂輪通過砂輪安裝軸固定安裝，磨刀砂輪通過輸送帶與主動(dòng)輪傳動(dòng)連接，L形板是由底板和側(cè)板垂直固定組成，底板與電機(jī)安裝座固定連接，側(cè)板與氣缸的活動(dòng)軸固定連接，底板位于氣缸和電機(jī)安裝座之間，通過氣缸的活動(dòng)軸的伸縮運(yùn)動(dòng)來驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝板以及電機(jī)安裝板端部的磨刀砂輪進(jìn)行來回運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)刀頭的打磨。

進(jìn)一步的，為了減少電機(jī)安裝板與氣缸之間的摩擦，以及便于電機(jī)安裝板定向運(yùn)動(dòng)，氣缸的底部設(shè)有凹槽，底板的端部固定設(shè)有凸塊，凸塊嵌插在凹槽內(nèi)，操作時(shí)，L形板與氣缸之間通過凸塊在凹槽內(nèi)滑動(dòng)進(jìn)行相對(duì)位移。

進(jìn)一步的，為了能夠?qū)崿F(xiàn)磨刀裝置自動(dòng)進(jìn)行磨刀，裁床自動(dòng)磨刀裝置還包括主控模塊，主控模塊上的氣缸傳動(dòng)信號(hào)輸出端與氣缸上的氣缸傳動(dòng)信號(hào)輸入端電連接，氣缸通過接收到外加的傳動(dòng)信號(hào)從而進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，為了防止鐵屑以及砂輪上的砂粉污染裁床，磨刀砂輪是由兩種不同直徑的圓餅狀砂輪依次疊加組成，磨刀砂輪的中部設(shè)有砂輪槽，砂輪槽與主動(dòng)輪通過輸送帶傳動(dòng)連接。打磨完成后，打磨下來的細(xì)屑會(huì)沉積在半徑較小的砂輪上，當(dāng)達(dá)到一定量時(shí)，統(tǒng)一打掃便可。

本發(fā)明公開了一種裁床自動(dòng)磨刀裝置，其相比現(xiàn)有技術(shù)具有打磨效率高、生產(chǎn)成本低、機(jī)械化程度高，以及自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，大大提供了裁床的工作效率，便于工業(yè)化推廣使用。

附圖說明

圖1為裁床自動(dòng)磨刀裝置仰視圖；

圖2裁床自動(dòng)磨刀裝置局部示意圖；

圖3為氣缸與L形板連接示意圖；

圖4為裁床自動(dòng)磨刀裝置與刀頭位置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

實(shí)施例

本實(shí)施例公開了一種裁床自動(dòng)磨刀裝置(如圖1所示)，包括氣缸2、氣缸固定座1、電機(jī)3、電機(jī)安裝座4、L形板和磨刀砂輪42，氣缸2與氣缸固定座1固定連接，電機(jī)安裝座4為平板狀結(jié)構(gòu)并設(shè)有電機(jī)安裝孔43(如圖2所示)，電機(jī)的輸出軸31貫穿電機(jī)安裝孔43，輸出軸31上還固定套有主動(dòng)輪32，電機(jī)3與電機(jī)安裝座4固定連接，電機(jī)安裝座4的端部還固定設(shè)有砂輪安裝軸41，磨刀砂輪42通過砂輪安裝軸41固定安裝，磨刀砂輪42是由兩種不同直徑的圓餅狀砂輪依次疊加組成，磨刀砂輪42的中部設(shè)有砂輪槽，砂輪槽與主動(dòng)輪32通過輸送帶6傳動(dòng)連接。L形板是由底板52和側(cè)板53垂直固定組成(如圖3所示)，底板52與電機(jī)安裝座4固定連接，側(cè)板53與氣缸2的活動(dòng)軸22固定連接，底板52位于氣缸2和電機(jī)安裝座4之間。氣缸2的底部設(shè)有凹槽21，底板52的端部固定設(shè)有凸塊51，凸塊51嵌插在凹槽21內(nèi)，操作時(shí)，L形板與氣缸2之間通過凸塊51在凹槽21內(nèi)滑動(dòng)進(jìn)行相對(duì)位移。本實(shí)施例中的裁床自動(dòng)磨刀裝置還包括主控模塊，主控模塊上的氣缸傳動(dòng)信號(hào)輸出端與氣缸上的氣缸傳動(dòng)信號(hào)輸入端電連接，通過主控模塊的信號(hào)輸入，氣缸活動(dòng)軸22能夠自動(dòng)進(jìn)行伸縮，帶動(dòng)電機(jī)安裝座4沿著凹槽21的滑軌進(jìn)行定向運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)磨刀砂輪42對(duì)刀頭7的打磨(如圖4所示)。