[發明專利]一種非直接加熱赤泥脫堿并同步烘干赤泥原料反應爐在審
| 申請號: | 201710001452.5 | 申請日: | 2017-01-03 |
| 公開(公告)號: | CN106746414A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 徐貴平;張劍 | 申請(專利權)人: | 貴州省興礦源科技開發有限公司 |
| 主分類號: | C02F11/00 | 分類號: | C02F11/00;C02F11/12;C02F11/10;F26B17/16;F26B23/00 |
| 代理公司: | 成都其高專利代理事務所(特殊普通合伙)51244 | 代理人: | 廖曾 |
| 地址: | 551405 貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 直接 加熱 赤泥脫堿 同步 烘干 原料 反應爐 | ||
1.一種非直接加熱赤泥脫堿并同步烘干赤泥原料反應爐,其特征在于:包括爐體(1)及爐座(2),在爐體(1)內設置有赤泥脫堿反應系統及利用余熱進行原料烘干的原料烘干系統,所述原料烘干系統設置于赤泥脫堿反應系統的外側,在所述原料烘干系統內設置有烘干通道(4),在烘干通道(4)的上方設置有烘干進料斗(3),在烘干通道(4)的下方設置有烘干出料裝置,且烘干出料裝置通過料道與赤泥脫堿反應系統相連通,在烘干出料裝置內設置有卸料滾筒(5)和烘干出料絞龍(6),且烘干出料絞龍(6)設置在卸料滾筒(5)的下方。
2.根據權利要求1所述的一種非直接加熱赤泥脫堿并同步烘干赤泥原料反應爐,其特征在于:所述烘干通道(4)為豎式直通式結構,且烘干出料裝置置于爐體(1)下方的爐座(2)內。
3.根據權利要求1或2所述的一種非直接加熱赤泥脫堿并同步烘干赤泥原料反應爐,其特征在于:所述赤泥脫堿反應系統包括加熱系統及塔型反應室,加熱系統設置在塔型反應室的兩側,且原料烘干系統設置在加熱系統的外側;塔型反應室自上而下依次設置有反應物預熱室(21)、赤泥脫堿主反應室(8)及冷卻反應室(22),且反應物預熱室(21)的通徑>赤泥脫堿主反應室(8)的通徑>冷卻反應室(22)的通徑。
4.根據權利要求3所述的一種非直接加熱赤泥脫堿并同步烘干赤泥原料反應爐,其特征在于:在加熱系統內設置有位于赤泥脫堿主反應室(8)兩側的拱形燃燒室(14),在拱形燃燒室(14)的底部設置有混合燒嘴(15),且混合燒嘴(15)連接有燃氣管道(18),在拱形燃燒室(14)的頂部通過管道連接有尾氣裝置,且尾氣裝置設置在反應物預熱室(21)兩側并與反應物預熱室(21)相連。
5.根據權利要求4所述的一種非直接加熱赤泥脫堿并同步烘干赤泥原料反應爐,其特征在于:所述尾氣裝置包括尾氣煙道(12)及設置在尾氣煙道(12)內的鈉蒸汽采集管(13),且鈉蒸汽采集管(13)的采集口與反應物預熱室(21)連通。
6.根據權利要求4所述的一種非直接加熱赤泥脫堿并同步烘干赤泥原料反應爐,其特征在于:所述混合燒嘴(5)在拱形燃燒室(14)的底部呈直線多組式排列,且拱形燃燒室(14)的頂部呈拱形狀。
7.根據權利要求3所述的一種非直接加熱赤泥脫堿并同步烘干赤泥原料反應爐,其特征在于:在所述冷卻反應室(22)出口處還設置有采用懸掛式渣滾卸料結構的出料系統(20),所述出料系統(20)包括卸渣滾(9)、粉碎機(10)及尾渣出料絞龍(11),且卸渣滾(9)、粉碎機(10)及尾渣出料絞龍(11)在空間位置上自上而下依次設置。
8.根據權利要求3所述的一種非直接加熱赤泥脫堿并同步烘干赤泥原料反應爐,其特征在于:在所述冷卻反應室(22)的兩側還設置有循環水冷卻水箱(16),在循環水冷卻水箱(16)上連接有冷卻水管道(17)。
9.根據權利要求3所述的一種非直接加熱赤泥脫堿并同步烘干赤泥原料反應爐,其特征在于:在所述反應物預熱室(21)的上方還設置有進料斗(19),在進料斗(19)內設置有進料葉輪(7)。
10.根據權利要求3所述的采用一種非直接加熱赤泥脫堿并同步烘干赤泥原料反應爐,其特征在于:所述塔式反應室至少一個,且加熱系統至少為2套。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于貴州省興礦源科技開發有限公司,未經貴州省興礦源科技開發有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710001452.5/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種分散式污水處理方法
- 下一篇:電機轉子以及應用其的電機





