[發(fā)明專利]一種磷脂微乳液的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710000764.4
• 申請日: 2017-01-03
• 公開（公告）號: CN106591507B
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮練享;王安;白清泉
• 申請（專利權(quán)）人: 齊河力厚化工有限公司
• 主分類號: C14C9/02
• 分類號: C14C9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供了一種磷脂微乳液的制備方法，具體包括如下步驟：（1）以重量份計，加入磷脂40?50份，礦物油40?50份，三油酸甘油酯10份，將氫氧化鉀1份溶于水1份中再加入，升溫至60?70℃，反應(yīng)1小時；（2）加入油酸5份，油醇琥珀酸酯磺酸鈉5份，己二醇7?10份，攪拌30分鐘；（3）加入異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚8?12份，K12 0.5份，MES 10?13份，水80份，繼續(xù)攪拌3小時，得到黃棕色透明微乳液，即為磷脂微乳液產(chǎn)品。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種磷脂微乳液的制備方法，屬于皮革化工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

磷脂是一種具有兩親性的天然表面活性劑，常常在食品工業(yè)中用作乳化劑，在制革工業(yè)中以其優(yōu)良的加脂效果得到人們的重視和青睞，磷脂類加脂劑分子結(jié)構(gòu)中因含有磷酸根等活性基團，具有較強的耐酸、耐堿、耐鹽的能力，能進入皮革內(nèi)和革纖維中的氨基作用，與蛋白質(zhì)形成復(fù)合體，從而具有加脂和填充作用，同時還可以與革內(nèi)的鉻有很強的絡(luò)合性，對皮革產(chǎn)生永久性加脂效果，使革長久保持柔軟、豐滿、有彈性，縮小皮張的部位差，提高革的防水性能，并具備一定絲光感、蠟感和滋潤手感。磷脂未經(jīng)改性時親水性較低，流動性差，需要使用乳化劑或化學改性提高其親水性后使用。CN101845525B公開的天然磷脂復(fù)合加脂劑由天然磷脂、亞硫酸化牛蹄油、脂肪醇磷酸酯組成。其制備方法由以下步驟組成：（1）將天然磷脂升溫至50～70℃，加入復(fù)合脫色劑，充分反應(yīng)3-4小時，然后依次加入復(fù)合乳化劑、亞硫酸化牛蹄油、脂肪醇磷酸酯，其重量百分比為：復(fù)合乳化劑7%～10%、亞硫酸化牛蹄油7.5%～10%、脂肪醇磷酸酯7.5%～10%；保持溫度50～70℃，攪拌1小時混合均勻；（2）向上述油脂混合物中加入30%氫氧化鈉溶液中和，調(diào)節(jié)pH值至6.0～8.0；（3）向上述混合物中緩慢加入一定量的蒸餾水（已預(yù)熱至80℃），使油含量48～52%；充分攪拌2～5小時，即得到改性磷脂復(fù)合加脂劑。CN101643802B提供了一種改性磷脂復(fù)合加脂劑及其制備方法。由酰羥化磷脂、亞硫酸化羊毛脂、烷基磺酰胺、磺化植物油、高碳醇磷酸酯組成。其制備方法由以下步驟組成：（1）向酰羥化磷脂加入亞硫酸化羊毛脂、烷基磺酰胺、磺化植物油和合成加脂材料，升溫至30～80℃，混合均勻；（2）向上述溶液中加入30%氫氧化鈉溶液中和，調(diào)節(jié)pH值至6.0～8.0；（3）向上述溶液中加入一定量的水，使水含量≦50%；攪拌1～3小時，即得到改性磷脂復(fù)合加脂劑。CN101215612A 公開了一種由廢氣磷脂制備復(fù)鞣加脂劑的方法，利用二乙醇胺將廢棄磷脂酰胺化，然后通過順丁烯二酸酐酯化，再用四羥甲基季鏻鹽酯化油脂，最后利用亞硫酸氫鈉將油脂亞硫酸化，制備所得的一種新型加脂劑，皆具復(fù)鞣和加脂的功能。CN100475977C以皂角酸化油和大豆?jié)饪s磷脂為原料，采用酯交換反應(yīng)，制得脂肪酸混合酯，配方后采用SO₃氣相膜式磺化法進行磺化反應(yīng)，得到新型皮革化學品，脂肪酸混合酯類磺化物，再經(jīng)脫色、中和處理，得到乳化性能優(yōu)佳、HLB值在8-16、SO₃結(jié)合量為2-7%的紅色油狀液體，可作為高檔皮革加脂劑的主要基礎(chǔ)原料之一。CN103088169B69 B公開了一種皮革綜合加脂劑及其制備方法。將高碳醇的酯化及亞硫酸化產(chǎn)物、改性大豆磷脂、亞硫酸化植物油、動物油脂、礦物油乳化劑和水在45℃～65℃混合均勻，調(diào)節(jié)pH值至6-8，固含量至45-55%，即得皮革綜合加脂劑。這些公開的磷脂加脂劑都是乳液型的加脂劑，磷脂分子大，形成乳液的粒徑較大，不利于加脂劑的滲透。磷脂經(jīng)過化學改性后，一方面提高了親水性，有助于產(chǎn)品的使用，另一方面也降低了親油性，使得其油感下降，可能會造成成革的油潤感不足。直接乳化法雖然保持了其良好的油潤感，但如前所述由于磷脂分子較大，乳化后乳液粒徑較大，滲透性不好，難以達到皮革纖維內(nèi)部，所以常常吸收利用率較低。因此，將磷脂制備成微乳液，使乳液粒徑更小，更有利于滲透吸收，提高磷脂的利用率，使其既具有良好的填充效果，又保持良好的油潤感。羅毅皓等在《溶血磷脂制備含膽固醇微乳液的研究》中報道，溶血磷脂HLB較大，易形成O/W型乳化劑，可制備熱力學穩(wěn)定的微乳化體系。利用溶血磷脂作乳化劑，制備含膽固醇的微乳液，是以膽固醇為油相，溶血磷脂為乳化劑，正丙醇為共表面活性劑，制成微乳液，最終產(chǎn)物呈透明或半透明的均相混合物。（《食品科學》 2005年06期，P119-122）。蔣篤孝等在《改性卵磷脂的微乳化性研究》中對大豆卵磷脂進行羥氯化改性，以此為表面活性劑，醇為助表面活性劑，采用三相圖形式和電導(dǎo)率來進行跟蹤檢測，對室溫下改性卵磷脂各體統(tǒng)中微乳區(qū)域的形成以及微乳液理化性質(zhì)隨系統(tǒng)中各組分的變化情況進行了研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)醇中碳的數(shù)目為3時微乳區(qū)域最大，電導(dǎo)率與微乳化有關(guān)，改性后的大豆卵磷脂比改性前的效果有明顯的改善羥氯化改性卵磷脂為不錯的制備藥物載體。（《食品科學》 2004年04期，P28-32）。趙學艷等在《作為藥物載體的微乳液凝膠及卵磷脂凝膠》中指出，微乳液凝膠和卵磷脂凝膠型藥物載體可作為外用、涂敷制劑和離子電滲療劑。并在文中介紹了微乳液凝膠及卵磷脂凝膠的概念、形成、性能以及作為藥物載體的應(yīng)用和現(xiàn)狀。（《化學通報》2005年68卷，P1-8）。但上述文中大多以磷脂作為乳化劑來乳化油相形成微乳液，并未以磷脂為油相主體來制備微乳液。