[發明專利]一種用含鋰鹽湖鹵水制備碳酸鋰的工藝有效
| 申請號: | 201710000559.8 | 申請日: | 2017-01-03 |
| 公開(公告)號: | CN106517260B | 公開(公告)日: | 2018-01-02 |
| 發明(設計)人: | 謝超;夏適;高文遠;湯建良;鄭賢福 | 申請(專利權)人: | 化工部長沙設計研究院 |
| 主分類號: | C01D15/08 | 分類號: | C01D15/08;C01F5/22;C01F11/46;C01D3/06 |
| 代理公司: | 長沙星耀專利事務所(普通合伙)43205 | 代理人: | 張慧,趙靜華 |
| 地址: | 410116 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用含鋰 鹽湖 鹵水 制備 碳酸鋰 工藝 | ||
1.一種用含鋰鹽湖鹵水制備碳酸鋰的工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)配制質量濃度為5~40%的石灰乳懸浮液,將石灰乳懸浮液與含鋰鹽湖鹵水按質量比為0.5~6︰100的比例混合均勻,所述石灰乳懸浮液的用量以其中所含的氧化鈣來計,得含鋰鹽湖鹵水混合料;
所述含鋰鹽湖鹵水,為鋰離子含量≥0.01wt%的含鋰鹽湖鹵水;
(2)將步驟(1)所得含鋰鹽湖鹵水混合料采用鹽田攤曬或強制蒸發工藝,蒸發相當于含鋰鹽湖鹵水混合料質量10~70%的水分,再進行固液分離,所得固體為Mg(OH)2與CaSO4沉淀;所得液體為鹵水Ⅰ;
(3)將步驟(2)所得鹵水Ⅰ繼續蒸發相當于鹵水Ⅰ質量35~60%的水分,再進行固液分離,所得固體為NaCl;所得液體為鹵水Ⅱ;
(4)繼續蒸發相當于步驟(3)所得鹵水Ⅱ質量35~60%的水分,再次進行固液分離;得到含鉀固體和含鋰清液;
(5)將步驟(4)固液分離所得含鋰清液加入堿或堿的溶液,調整pH值至11~14,過濾,濾渣為氫氧化鎂沉淀,留取濾液Ⅰ;
(6)往步驟(5)所得濾液Ⅰ中加入草酸或草酸鹽溶液,除鈣,過濾,濾渣為草酸鈣,留取濾液Ⅱ;
(7)往步驟(6)所得濾液Ⅱ中通入二氧化碳,或加入碳酸鹽,控制溶液中鋰離子含量<0.2wt%,固液分離,濾渣為碳酸鋰,濾液返回步驟(4)繼續濃縮蒸發;
所述碳酸鹽為碳酸鈉、碳酸銨、碳酸鉀中的至少一種。
2.根據權利要求1所述的用含鋰鹽湖鹵水制備碳酸鋰的工藝,其特征在于,步驟(1)中,所述石灰乳懸浮液,將石灰石,燒制得到CaO,再配制石灰乳懸浮液,石灰石燒制所得二氧化碳應用于后續步驟(7)中。
3.根據權利要求1或2所述的用含鋰鹽湖鹵水制備碳酸鋰的工藝,其特征在于,步驟(1)中,所述含鋰鹽湖鹵水,鎂鋰比≤200:1。
4.根據權利要求3所述的用含鋰鹽湖鹵水制備碳酸鋰的工藝,其特征在于,步驟(1)中,所述含鋰鹽湖鹵水,鎂鋰比≥10︰1。
5.根據權利要求4所述的用含鋰鹽湖鹵水制備碳酸鋰的工藝,其特征在于,步驟(1)中,所述含鋰鹽湖鹵水,鎂鋰比≥30︰1。
6.根據權利要求1或2所述的用含鋰鹽湖鹵水制備碳酸鋰的工藝,其特征在于,步驟(2)中,蒸發相當于含鋰鹽湖鹵水混合料質量10~70%的水分,控制鋰離子含量<0.2wt%。
7.根據權利要求1或2所述的用含鋰鹽湖鹵水制備碳酸鋰的工藝,其特征在于,步驟(3)中,蒸發相當于鹵水Ⅰ質量35~60%的水分,控制鋰離子含量<1.0%。
8.根據權利要求1或2所述的用含鋰鹽湖鹵水制備碳酸鋰的工藝,其特征在于,步驟(4)中,繼續蒸發相當于步驟(3)所得鹵水Ⅱ質量35~60%的水分,控制鋰離子含量>2.0%。
9.根據權利要求1或2所述的用含鋰鹽湖鹵水制備碳酸鋰的工藝,其特征在于,步驟(5)中,調整pH值至11~14,控制鎂離子含量<0.01wt%;步驟(6)中,除鈣,控制鈣離子含量小于0.01%。
10.根據權利要求1或2所述的用含鋰鹽湖鹵水制備碳酸鋰的工藝,其特征在于,步驟(5)中,所述堿為NaOH、Na2CO3、KOH中的至少一種;步驟(6)中,所述草酸鹽為草酸鈉、草酸鉀中的至少一種。
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