[發(fā)明專(zhuān)利]一種抗起球、可水洗的毛針織褲料及其制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710000448.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106757714A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳國(guó)仲;寧春閣;李洪;歐錦鎣;史志穎;柳婉瑜 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 利郎(中國(guó))有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | D04B1/10 | 分類(lèi)號(hào): | D04B1/10;D04B1/14;D06B3/10;D06C3/00;D06C7/02;D06C13/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 362000 福*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 抗起球 水洗 針織 料及 制備 工藝 | ||
1.一種抗起球、可水洗的毛針織褲料,其特征在于,所述抗起球、可水洗的毛針織褲料為提花雙面布;所述提花雙面布包括布面和布底;所述提花雙面布的原料及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:毛紗45%~55%、滌長(zhǎng)絲25%~35%、棉紗15%~25%;所述布面是由棉紗和毛紗拼花而成;所述布底是由毛紗和滌長(zhǎng)絲交織而成;所述毛紗是由70wt%~80wt%的澳毛長(zhǎng)條、5wt%~15wt%的腈綸和10wt%~20wt%的粘膠纖維混紡而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗起球、可水洗的毛針織褲料,其特征在于,所述滌長(zhǎng)絲為:300D/72F~300D/96F的滌綸低彈絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗起球、可水洗的毛針織褲料,其特征在于,所述棉紗為:JC40S/1~JC50S/1的賽絡(luò)緊密紡棉紗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗起球、可水洗的毛針織褲料,其特征在于,所述澳毛長(zhǎng)條的細(xì)度為:80N~90N。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗起球、可水洗的毛針織褲料,其特征在于,所述腈綸的纖度為:1D×38mm~2D×38mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗起球、可水洗的毛針織褲料,其特征在于,所述粘膠纖維的纖度為:1D×38mm~2D×38mm。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的抗起球、可水洗的毛針織褲料的制備工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟S1,提花雙面布坯布制備:將所述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的澳毛長(zhǎng)條、腈綸和粘膠纖維通過(guò)染色、混條、精梳處理后,經(jīng)細(xì)紗機(jī)紡成捻度為800T/m~900T/m的單紗;單紗經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒處理后,并線再捻線成纖度為70N/2~80N/2、捻度為500T/m~550T/m的股線精紡紗線,將股線精紡紗線通過(guò)蒸紗處理,即得毛紗;將所述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的毛紗、滌長(zhǎng)絲和棉紗在提花機(jī)上織得提花雙面布坯布;
步驟S2,坯布后處理:將步驟S1制備的提花雙面布坯布通過(guò)縮呢、洗水處理后,轉(zhuǎn)移至松式干布機(jī)中,在120°C~150°C的溫度下烘干;將烘干的提花雙面布坯布轉(zhuǎn)移至拉幅定型機(jī)中,在150°C~180°C的溫度下進(jìn)行水定型和超喂處理;將超喂處理后的坯布經(jīng)過(guò)刀距為2mm~3mm的剪毛工藝后,在壓力為3MPa~5MPa、溫度為110°C~120°C的飽和蒸汽中蒸呢3min~5min,然后抽冷5min~8min,即得克重為320g/m2~350g/m2的所述抗起球、可水洗的毛針織褲料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備工藝,其特征在于,步驟S2中,所述松式干布機(jī)的工作速率為:10m/min~20m/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備工藝,其特征在于,步驟S2中,所述拉幅定型機(jī)的工作速率為:20m/min~30m/min。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備工藝,其特征在于,步驟S2中,所述超喂處理的值為:25%~30%。
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