[其他]雙排折彎式換熱器

有效

• 申請號: 201690001501.4
• 申請日: 2016-12-06
• 公開（公告）號: CN213120197U
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 何延;周晶;高強
• 申請（專利權）人: 杭州三花微通道換熱器有限公司
• 主分類號: F28D7/16
• 分類號: F28D7/16;F28F9/02
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 宋合成

一種雙排折彎式換熱器(1)及其制造方法，換熱器(1)包括：第一集流管(10)和第二集流管(20)，第二集流管(20)的長度小于第一集流管(10)的長度；扁管(30)，扁管(30)分為與第一集流管(10)相連的第一平直段(31)、與第二集流管(20)相連的第二平直段(32)以及連接在第一平直段(31)和第二平直段(32)之間的扭轉段(33)；翅片(40)，翅片(40)設在相鄰的第一平直段(31)之間以及相鄰的第二平直段(32)之間，扁管(30)繞第一折彎軸線(L)在扭轉段(33)處折彎以便形成第一折彎部(50)，第一集流管(10)和第二集流管(20)繞至少一個第二折彎軸線折彎(K)以便形成至少一個第二折彎部(60)。

技術領域

本申請涉及換熱技術領域，具體地，涉及一種雙排折彎式換熱器。

背景技術

在一些應用場合，諸如微通道換熱器的平行流換熱器需要繞換熱器的橫向折彎軸線(平行于扁管的長度方向)折彎(即換熱器的集流管折彎)。相關技術中的換熱器通常是單排折彎，如圖1所示，隨著換熱能力增大的要求，單排換熱器的扁管寬度和集流管外徑也隨之需要增大，而扁管與集流管的增大直接會導致折彎半徑增大，折彎半徑增大則會大大浪費空間，例如空調整機內的孔徑，在一定的空間內換熱器的實際換熱面積也會相對減小，從而導致換熱器換熱性能差。

發明內容

本申請旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本申請的一個方面提出一種雙排折彎式換熱器，在同等換熱能力條件下，該換熱器的集流管的直徑減小，從而減小換熱器的折彎半徑，有效利用了空間，從而能夠提升效能。

為實現上述目的，根據本申請的實施例提出一種換熱器，所述換熱器包括：第一集流管和第二集流管，所述第一集流管和所述第二集流管位于所述換熱器的同一側，所述第一集流管的兩端分別與所述第二集流管的兩端平齊，所述第一集流管的至少一部分為弧形，所述第二集流管的至少一部分為弧形，所述第一集流管和第二集流管的弧形部分對應；扁管，所述扁管沿其長度方向分為與所述第一集流管相連的第一平直段、與所述第二集流管相連的第二平直段以及連接在所述第一平直段和第二平直段之間的折彎段，所述第一平直段平行于所述第二平直段，所述扁管為多個且沿所述第一集流管和所述第二集流管的軸向排列，所述換熱器在垂直于所述第一平直段的長度方向的平面內的投影的至少一部分為弧形；翅片，所述翅片設在相鄰的第一平直段之間以及相鄰的第二平直段之間。

根據本申請實施例的換熱器，在同等換熱能力條件下，集流管的直徑減小，從而減小換熱器的折彎半徑，有效利用了空間，從而能夠提升效能。

另外，根據本申請實施例的換熱器還具有如下附加的技術特征：

根據本申請的一個實施例，所述第二集流管的長度小于所述第一集流管的長度，所述第一集流管和所述第二集流管的弧形處均向外凸出，所述第二集流管位于所述第一集流管內側。

根據本申請的一個實施例，所述第一集流管和所述第二集流管中的至少一個由多個沿軸向彼此間隔開的子管段構成。

根據本申請的一個實施例，所述第一集流管由多個沿軸向彼此間隔開的第一子管段構成，所述第二集流管由多個沿軸向彼此間隔開的第二子管段構成，每相鄰兩個所述第一子管段之間的間隙與每相鄰兩個所述第二子管段之間的間隙在內外方向上錯開。

根據本申請的一個實施例，在所述第一集流管和第二集流管的軸向上，與每相鄰兩個所述第一子管段之間的間隙或每相鄰兩個所述第二子管段之間的間隙處對應的扁管為盲管。

根據本申請的一個實施例，所述盲管的第一平直段之間未設置所述翅片和/或所述盲管的第二平直段之間未設置所述翅片。

根據本申請的一個實施例，相鄰扁管之間的間距中的至少一部分與其余部分不相等。

根據本申請的一個實施例，所述換熱器為多流程換熱器。

根據本申請的一個實施例，所述第一集流管的軸向與所述第二集流管的軸向平行。