[發(fā)明專利]熱箔標志

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201680088905.6
• 申請日: 2016-10-14
• 公開（公告）號: CN109715409A
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發(fā)明（設計）人: 吳冠廷;阮恒茵
• 申請（專利權(quán)）人: 惠普發(fā)展公司;有限責任合伙企業(yè)
• 主分類號: B41M5/00
• 分類號: B41M5/00;B44C3/00
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 馬蔚鈞;楊思捷

1.一種在基底上壓印標志的方法，其包括：

在所述基底上涂布第一層以使基底上的表面不平整處變平，所述第一層是熱固化層；

在所述第一層上形成標志的熱箔印記；

在所述熱箔印記上涂布第二層，所述第二層是熱固化透明層；和

在所述第二層上涂布第三層，所述第三層是紫外線(UV)固化透明層。

2.如權(quán)利要求1中所述的方法，其中涂布第一層包括：

通過噴涂在基底上沉積第一層；和

將第一層在大約50℃至大約70℃的溫度下加熱大約10分鐘至大約15分鐘的持續(xù)時間。

3.如權(quán)利要求1中所述的方法，其中形成熱箔印記包括使用金屬箔在大約180℃至大約220℃的溫度和大約3kg/m²至大約5kg/m²的壓力下熱箔沖壓所述標志。

4.如權(quán)利要求1中所述的方法，其中涂布第二層包括：

通過噴涂在熱箔印記上沉積第二層；和

將第二層在大約55℃至大約60℃的溫度下加熱大約10分鐘至大約15分鐘的持續(xù)時間。

5.如權(quán)利要求1中所述的方法，其中涂布第三層包括：

通過噴涂在第二層上沉積第三層；和

將第三層在大約50℃至大約60℃的溫度下加熱大約10分鐘至大約15分鐘的持續(xù)時間；和

使第三層暴露于具有大約700毫焦耳/平方厘米至大約1,200毫焦耳/平方厘米的輻射曝量的紫外線輻射大約15秒至大約60秒的持續(xù)時間。

6.一種裝置外殼，其包括：

涂布在外殼表面上以使表面上的不平整處變平的熱固化層；

在所述熱固化層上形成的熱箔標志；

涂布在所述熱箔標志上的熱固化透明層；和

涂布在所述熱固化透明層上的紫外線(UV)固化透明層。

7.如權(quán)利要求6中所述的外殼，其中所述熱固化層具有大約8μm至大約15μm的厚度。

8.如權(quán)利要求6中所述的外殼，其中所述熱固化透明層具有大約1μm至大約5μm的厚度。

9.如權(quán)利要求6中所述的外殼，其中所述UV固化透明層具有大約10μm至大約25μm的厚度。

10.如權(quán)利要求6中所述的外殼，其中所述熱箔標志具有大約3μm至大約25μm的厚度。

11.如權(quán)利要求6中所述的外殼，其中所述熱固化層由聚氨酯、丙烯酸系-聚氨酯和硅酮橡膠之一制成。

12.如權(quán)利要求6中所述的外殼，其中所述熱固化透明層由聚氨酯、硅酮橡膠和含氟聚合物之一制成。

13.如權(quán)利要求6中所述的外殼，其中所述UV固化透明層由聚氨酯、聚碳酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯、聚丙烯酸酯、聚苯乙烯、聚醚醚酮、聚酯、含氟聚合物及其組合之一制成。

14.一種具有外殼的裝置，所述外殼包括：

涂布在外殼表面上的底漆層；

涂布在所述底漆層上以使表面上的不平整處變平的熱固化層；

通過金屬箔的熱箔沖壓而壓印在所述熱固化層上的熱箔標志；

和

涂布在所述熱箔標志上的熱固化透明層，在所述熱固化透明層上涂布紫外線(UV)固化透明層，其中所述熱固化透明層將所述熱箔標志與所述UV固化透明層結(jié)合。

15.如權(quán)利要求14中所述的裝置，其中所述底漆層由丙烯酸系-環(huán)氧雜化物、丙烯酸系樹脂、聚碳酸酯、聚氨酯和丙烯酸系-聚氨酯之一制成。