[發(fā)明專利]元件安裝線的生產(chǎn)管理系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201680087555.1
• 申請日: 2016-07-20
• 公開（公告）號: CN109417865B
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 山口秀行
• 申請（專利權(quán)）人: 株式會社富士
• 主分類號: H05K13/00
• 分類號: H05K13/00;H05K13/08
• 代理公司: 中原信達知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11219
• 代理人: 穆德駿;安翔

構(gòu)成元件安裝線(10)的多個元件安裝機(14)確定在生產(chǎn)中被搬入的電路基板(11)的基板ID并向生產(chǎn)管理計算機(30)發(fā)送，并在生產(chǎn)中以預(yù)定的測定間隔測定用于提前發(fā)現(xiàn)安裝不良的實機數(shù)據(jù)，并且將其測定結(jié)果向生產(chǎn)管理計算機發(fā)送。另一方面，生產(chǎn)管理計算機將從各元件安裝機發(fā)送來的基板ID按照各元件安裝機以帶時間戳的方式保存，對于各元件安裝機基于上述測定結(jié)果而監(jiān)視是否存在安裝不良的可能性，在判斷為在任一個元件安裝機中存在安裝不良的可能性時，基于上述測定間隔和帶時間戳的基板ID而提取出在上次的測定時以后通過該元件安裝機而安裝了元件的電路基板的基板ID，并將該電路基板的一覽作為存在安裝不良的可能性的電路基板的一覽進行顯示。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是與元件安裝線的生產(chǎn)管理系統(tǒng)相關(guān)的發(fā)明，該元件安裝線沿著輸送電路基板的輸送路線排列多個元件安裝機，并在各元件安裝機中通過吸嘴吸附從元件供給裝置供給的元件并將其向上述電路基板安裝。

背景技術(shù)

通常，在元件安裝機中，例如如專利文獻1(日本特開2006-313838號公報)、專利文獻2(日本特開2009-88035號公報)所記載的那樣，在利用吸嘴吸附元件時或?qū)⑽降脑蚧灏惭b時，為了避免由于沖擊而元件受到損傷，將吸嘴以能夠上下移動的方式設(shè)于吸嘴座，并且通過彈簧對該吸嘴向下方施力，在元件吸附動作時吸嘴的下端抵接于元件之后或在元件安裝動作時吸附于吸嘴的元件抵接于基板之后，直至保持吸嘴座的安裝頭的下降動作停止為止，吸嘴根據(jù)該下降動作而克服彈簧的彈性力地被壓入，從而緩和向元件施加的沖擊。

然而，有時由于異物向吸嘴座與吸嘴之間的滑動部咬入等而吸嘴的滑動性(移動)變差，從而吸嘴粘著或吸嘴的前端側(cè)部分缺失，吸嘴的粘著和缺失成為產(chǎn)生元件吸附錯誤和元件安裝錯誤或使沖擊緩和效果下降而損傷元件的原因。因此，在產(chǎn)生了吸嘴的粘著或缺失時，需要盡早檢測出該情況而使元件安裝機停止來進行檢修。

在此，如專利文獻3(日本特開2006-108540號公報)所記載的那樣，在元件安裝機中設(shè)有測力傳感器作為測定吸嘴的滑動性的機構(gòu)，在測定吸嘴的滑動性時，使吸嘴從測力傳感器的上方下降而將吸嘴的下端按壓于測力傳感器，利用測力傳感器對該按壓載荷(吸嘴的滑動阻力)進行測定，并根據(jù)該測定值判定有無吸嘴的粘著或缺失。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻1：日本特開2006-313838號公報

專利文獻2：日本特開2009-88035號公報

專利文獻3：日本特開2006-108540號公報

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明所要解決的課題

然而，當在生產(chǎn)中頻繁地進行吸嘴的按壓載荷的測定時，生產(chǎn)效率下降，因此在上述專利文獻3中，在更換吸嘴時或每隔預(yù)定時間(例如每隔2小時)地或僅在元件吸附故障的產(chǎn)生率超過了預(yù)定值時進行吸嘴的按壓載荷的測定。因此，即便根據(jù)吸嘴的按壓載荷的測定結(jié)果檢測出吸嘴的粘著或缺失，也無法明確得知在未檢測出吸嘴的粘著和缺失的上次的測定時以后的哪個時刻產(chǎn)生了吸嘴的粘著或缺失。生產(chǎn)元件安裝基板的元件安裝線通過排列多個元件安裝機而構(gòu)成，因此當在任一個元件安裝機中根據(jù)吸嘴的按壓載荷的測定結(jié)果檢測出吸嘴的粘著或缺失時，作業(yè)者必須進行如下作業(yè)：推定在上次的測定時以后從檢測出吸嘴的粘著或缺失的元件安裝機流向了下游側(cè)的元件安裝機的電路基板的塊數(shù)和存在場所(當前位置)，并回收上述電路基板來檢測有無安裝不良(連接不良或元件損傷等)。

但是，作業(yè)者難以準確地推定在上次的測定時以后流向下游側(cè)的元件安裝機的存在安裝不良的可能性的電路基板的塊數(shù)和存在場所。因此，將存在安裝不良的可能性的電路基板的塊數(shù)推斷為比實際少而漏掉安裝不良的電路基板、或相反地將存在安裝不良的可能性的電路基板的塊數(shù)較多地推斷為必要以上而使檢查作業(yè)的時間延長至必要以上，或存在安裝不良的可能性的電路基板的一部分已經(jīng)流動到其他元件安裝線而導(dǎo)致作業(yè)者為了尋找存在安裝不良的可能性的電路基板而耗費工時，作業(yè)性也較差。