[發明專利]制造泡沫和纖維復合材料的方法有效
| 申請號: | 201680087019.1 | 申請日: | 2016-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN109311268B | 公開(公告)日: | 2021-11-02 |
| 發明(設計)人: | 張俊;A·蒙托亞瓦韋爾卡;P·R·R·瓦拉杰佩特;R·R·科恩;M·A·貝爾齊奧;J·K·貝克;U·拉瓦爾;D·G·比格斯 | 申請(專利權)人: | 金伯利-克拉克環球有限公司 |
| 主分類號: | B32B5/24 | 分類號: | B32B5/24;B32B5/18;A61F13/15;B32B37/10;B32B5/02;B32B27/12 |
| 代理公司: | 北京泛華偉業知識產權代理有限公司 11280 | 代理人: | 胡強 |
| 地址: | 美國威*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制造 泡沫 纖維 復合材料 方法 | ||
1.一種用于制造泡沫和纖維復合材料的方法,所述方法包括以下步驟:
a.提供包括第一平坦表面和第二平坦表面的泡沫材料;
b.提供具有加壓流體射流的流體處理裝置,所述流體處理裝置能夠在朝向所述泡沫材料的方向上從所述加壓流體射流發射加壓流體流;
c.將所述加壓流體流在從所述流體處理裝置的所述加壓流體射流朝向所述泡沫材料的所述第一平坦表面的方向上引導;
d.提供包含多根單獨纖維的纖維材料,并將所述纖維材料層疊在所述泡沫材料的所述第一平坦表面上,以形成層狀復合材料;
e.提供具有加壓流體射流的流體插入裝置,所述流體插入裝置能夠在朝向所述層狀復合材料的方向上從所述加壓流體射流發射加壓流體流;以及
f.將所述加壓流體流在從所述流體插入裝置的所述加壓流體射流朝向所述層狀復合材料的所述纖維材料的方向上引導,以使所述纖維材料的所述多根單獨纖維的一部分被引導到所述泡沫材料中以形成所述泡沫和纖維復合材料。
2.根據權利要求1所述的方法,還包括提供支撐帶的步驟。
3.根據權利要求2所述的方法,其中所述支撐帶是單個平織多孔絲網。
4.根據權利要求1所述的方法,其中在所述泡沫材料上保持應變率小于5%應變。
5.根據權利要求1所述的方法,其中所述流體處理裝置的所述加壓流體流的流體壓力為150psi至1000psi。
6.根據權利要求1所述的方法,其中所述流體插入裝置的所述加壓流體流的流體壓力為70psi至1000psi。
7.根據權利要求1所述的方法,其中所述泡沫材料在與所述流體處理裝置的所述加壓流體流的流體接觸之前具有小于200CFM的氣流滲透率,并且在與所述流體處理裝置的所述加壓流體流的流體接觸之后具有大于600CFM的氣流滲透率,所述氣流滲透率可利用Frazier 2000型并遵循ASTM D 737-75來測量。
8.根據權利要求1所述的方法,其中在與所述流體插入裝置的所述加壓流體流的流體接觸之后,多根單獨纖維存在于所述泡沫材料的所述第二平坦表面處。
9.根據權利要求1所述的方法,其中所述泡沫材料具有小于200%的斷裂伸長率。
10.根據權利要求9所述的方法,其中所述泡沫材料具有80%至200%的斷裂伸長率。
11.一種泡沫和纖維復合材料,其根據權利要求1所述的方法制造。
12.根據權利要求11所述的泡沫和纖維復合材料,其中所述泡沫和纖維復合材料具有大于300CFM的氣流滲透率,所述氣流滲透率可利用Frazier 2000型并遵循ASTM D 737-75來測量。
13.根據權利要求11所述的泡沫和纖維復合材料,其中所述泡沫材料具有從所述第一平坦表面到所述第二平坦表面測得的高度,并且在整個所述泡沫材料的高度中存在15%至25%的纖維。
14.根據權利要求11所述的泡沫和纖維復合材料,其中所述泡沫材料是聚酯聚氨酯泡沫。
15.根據權利要求11所述的泡沫和纖維復合材料,其中所述纖維材料的所述纖維是纖維素纖維。
16.根據權利要求11所述的泡沫和纖維復合材料,其中所述泡沫和纖維復合材料的總基重為20gsm至250gsm。
17.根據權利要求11所述的泡沫和纖維復合材料,其中所述纖維材料的基重為所述泡沫和纖維復合材料的總基重的至少10%。
18.一種吸收制品,包括頂片層、底片層和定位在所述頂片層與所述底片層之間的吸收系統,其中所述吸收系統包括根據權利要求11所述的泡沫和纖維復合材料。
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