[發(fā)明專利]氣態(tài)烴原料脫水以及脫除硫化氫和硫醇裝置、方法和催化劑

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201680084931.1
• 申請日: 2016-07-04
• 公開（公告）號: CN109195686B
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 秋立娜·柳德米拉·亞歷山大羅夫娜;秋立嗯·亞歷山大·伊萬諾維奇;塔爾哈諾瓦·伊麗娜·根納季耶夫娜;秋立嗯·阿列克謝·亞歷山德羅維奇
• 申請（專利權(quán)）人: 斯塔特催化劑有限責(zé)任公司
• 主分類號: B01D53/26
• 分類號: B01D53/26;B01D53/48;B01D53/52;B01D53/86;B01J27/122;B01J27/128;B01J31/16;B01J23/40;B01J23/48;B01J31/02;B01J27/13
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245
• 代理人: 關(guān)暢;陳曉慶

1.烴類氣體脫水以及脫除硫化氫和/或硫醇過程，為凈化氣態(tài)烴原料和含氧氣體混合氣將在壓力下經(jīng)充滿催化劑溶液的反應(yīng)器，基于吸收劑催化劑溶液將氧化硫化氫和硫醇并脫除氣體中的水；催化劑本身是過渡金屬混合絡(luò)合物，使得硫化氫和硫醇轉(zhuǎn)化成硫磺和二硫化物的程度至少達(dá)到99.99%；

所述過程中溫度為25℃，氣壓為25kg/cm²或60kg/cm²；

所述催化劑由包括如下步驟的方法制備得到：在室溫條件下燒瓶里注入醇50ml，胺和二甲基甲酰胺混合物0.2-60g，CuCl₂?2H₂O 0.2-10g；將燒瓶中的溶物攪拌至氯化銅完全溶解。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過程，其特征在于：所述過程所用裝備為，裝置包括充滿催化劑溶液的脫硫/脫硫醇/脫水反應(yīng)器，里面基于吸收劑溶液的催化劑轉(zhuǎn)化硫化氫和硫醇分別成硫磺和二硫化物；硫漿排出設(shè)備，將硫漿從反應(yīng)器排出到硫磺分離和吸收劑再生模塊；同時，該裝置至少包括反應(yīng)器供凈化烴類氣體和含氧氣體設(shè)備，以及從反應(yīng)器排出已凈化氣體設(shè)備；硫磺分離和吸收劑再生模塊包括吸收劑再生設(shè)備和硫磺排出設(shè)備；與此同時，反應(yīng)器結(jié)構(gòu)和催化劑成分將硫化氫和硫醇轉(zhuǎn)化成硫磺和二硫化物的程度至少達(dá)到99.99 %，同時吸收劑吸水程度將達(dá)到所需要的氣體脫水程度，而吸收劑再生設(shè)備設(shè)計讓該設(shè)備可以排出水并在脫硫/脫硫醇/脫水反應(yīng)器循環(huán)利用吸收劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過程，其特征在于：所述裝置中供烴類氣體和含氧氣體設(shè)備包括凈化氣體和含氧氣體混合氣的均勻化設(shè)備。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過程，其特征在于：所述裝置中反應(yīng)器包括反應(yīng)器供凈化氣流分配器。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過程，其特征在于：所述裝置中反應(yīng)器另外包括分配盤。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過程，其特征在于：所述裝置另外包括催化劑定量進(jìn)給設(shè)備。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過程，其特征在于：所述裝置中硫磺分離和吸收劑再生模塊至少包括催化劑溶液再生入口短管，催化劑溶液再生出口短管，溶解氣體出口短管，硫漿和吸收劑加熱器，吸收劑脫水分配盤，吸收劑溶液中所蒸發(fā)的水排出設(shè)備。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過程，其特征在于：所述裝置中從模塊排出硫磺設(shè)備是液體硫磺流出管道。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過程，其特征在于：所述過程中氧氣含量不低于硫化氫和硫醇總含量的50%。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過程，其特征在于：所述過程中混合氣在反應(yīng)器里平均分配。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過程，其特征在于：所述過程中催化劑通過計量單元供應(yīng)到裝置中。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過程，其特征在于：所述過程中從懸浮液中另外分離硫磺，并將溶液再注入到反應(yīng)器。

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過程，其特征在于：所述過程中使用甘醇或其與有機化合物的混合物作為吸收劑。