[發明專利]樹脂成型品及其制造方法

在審

• 申請號: 201680080408.1
• 申請日: 2016-10-05
• 公開（公告）號: CN108602221A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 塚本大輔;三上晉;油川昌弘;須田浩
• 申請（專利權）人: 日本恒溫裝置株式會社
• 主分類號: B29C45/16
• 分類號: B29C45/16;B29C45/26;B29L9/00
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 岳雪蘭

提供一種樹脂成型品和樹脂成型品的制造方法，抑制接合部(二次成型樹脂)與第一構成體、第二構成體的交界面處的剝離，并且抑制接合強度降低部的產生。具備：第一抵接面9a，其相對于第一構成體的主面F1垂直地形成，并且與第二構成體抵接；第二抵接面9b，其相對于第二構成體的主面F2垂直地形成，并且與第一構成體抵接；接合部12，其在通過所述第一抵接面9a與第二構成體1B抵接且第二抵接面9b與第一構成體1A抵接而形成的樹脂流路11內注入溶融樹脂而使其固化而形成，并且將所述第一構成體與所述第二構成體接合。

技術領域

本發明涉及樹脂成型品及其制造方法，例如，涉及為使冷卻水在形成于內燃機內的流體通路與散熱器之間循環時所使用的冷卻水通路裝置等樹脂成型品及其制造方法。

背景技術

樹脂成型品在各種領域被應用，例如，在車輛中，為使冷卻水在形成于內燃機內的流體通路與散熱器之間循環，使用通過樹脂成型制造的冷卻水通路裝置。

本申請人在專利文獻1、2中提出了該冷卻水通路裝置。

基于圖6對申請人提出的冷卻水通路裝置進行說明，上述冷卻水通路裝置20由通過合成樹脂成型的第一構成體20A和通過合成樹脂成型的第二構成體20B構成。并且，在上述第一構成體20A形成有例如冷卻水取入管21,22，在第二構成體10B形成有與散熱器連通的連通管23、與EGR冷卻器連通的連通管24。

在上述第一構成體20A和第二構成體20B分別設有開口緣狀的接合部20A1,20B1，在使上述接合部20A1,20B1重合的狀態下通過振動焊接、超聲波焊接以及熱壓接接合而進行接合，形成為一個框體狀。

然而，在通過上述振動焊接等使第一構成體20A與第二構成體20B一體化的情況下，存在上述第一構成體20A和第二構成體20B的接合部20A1,20B1的形狀受到限制的問題。即，如果第一構成體20A與第二構成體20B的形狀變得復雜(接合部20A1,20B1變得復雜)，則難以使用上述振動焊接等。

作為解決該問題的方法，存在模具滑移注射成型法(以下稱為DSI成型法)。對于該DSI成型法，例如在專利文獻3中進行了介紹。參照圖7對該專利文獻3所示的DSI成型法進行說明。

首先，使用模具和下模具，注入合成樹脂對容器本體30(一次成型品)成型。并且，使用另一上模具和下模具，注入合成樹脂而對蓋31(一次成型品)進行成型。

接著，如圖7所示，在與上述模具不同的模具(上模具)34a和模具(下模具)34b中收納容器本體30(一次成型品)和蓋31(一次成型品)。

此時使凸緣30a、30b與凸緣31a、31b彼此抵接。然后，在上述凸緣30a與31a之間、以及凸緣30b與31b之間形成為使樹脂流入而形成的空間、即樹脂流路32a,32b(后述接合部33a,33b)。

需要說明的是，在蓋31(一次成型品)形成有支承筋31c。該支承筋31c是為了防止在向樹脂流路32a,32b注入熔融樹脂時向內側變形而設置的。

即，在模具34a,34b內，使上述容器本體30與蓋31彼此撞合，經由樹脂注入路(未圖示)將熔融樹脂注入上述樹脂流路32a,32b。由此，樹脂流路32a,32b內的表面層相互熔合，上述溶融樹脂固化從而形成接合部33a,33b，容器本體30與蓋31相接合。

通過使用這樣的DSI成型法，即使是振動焊接困難的形狀復雜的樹脂成型品(冷卻水通路裝置)，只要能夠在上述凸緣之間形成能夠填充樹脂的接合部33a,33b(樹脂流路32a,32b)就能夠適用。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：(日本)特許第4892020號公報

專利文獻2：(日本)特許第5019646號公報