[發(fā)明專(zhuān)利]具有Zn鍍層和施加在其上的摩擦作用層的鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)方法以及相應(yīng)所得的鋼產(chǎn)品有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201680079356.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108474118B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 托馬斯·洛斯塔克;克里斯蒂安·蒂馬 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 蒂森克虜伯鋼鐵歐洲股份公司;蒂森克虜伯股份公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23C22/53 | 分類(lèi)號(hào): | C23C22/53;C23C2/26 |
| 代理公司: | 北京天昊聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11112 | 代理人: | 張凱;張杰 |
| 地址: | 德國(guó)杜*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 zn 鍍層 施加 摩擦 作用 產(chǎn)品 生產(chǎn) 方法 以及 相應(yīng) 所得 | ||
1.用于生產(chǎn)鋼產(chǎn)品的方法,其中所述鋼產(chǎn)品具有鋅基保護(hù)鍍層和施加在所述保護(hù)鍍層上的摩擦作用層,其特征在于,所述方法包括下列工作步驟:
-準(zhǔn)備設(shè)置有保護(hù)鍍層的鋼產(chǎn)品,
-將由硫酸銨和完全脫鹽的水組成的水溶液施加在所述鋼產(chǎn)品的保護(hù)鍍層上,
其中,硫酸銨基于SO42-離子的濃度為0.01-5.7mol/L,
其中,水溶液的pH值為4-6
以及
其中,所述水溶液和所述保護(hù)鍍層之間的近表面的反應(yīng)時(shí)間為大于0秒并且最高為5秒,
由此在不經(jīng)設(shè)置在前的沖洗而進(jìn)行的干燥之后,在保護(hù)覆蓋層上出現(xiàn)了由硫酸鋅銨構(gòu)成的摩擦作用層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述水溶液中硫酸銨的濃度為0.1-3mol/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述水溶液中硫酸銨的濃度為0.4-0.7mol/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述水溶液的pH值為4.2-5.7。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述鋼產(chǎn)品為扁鋼產(chǎn)品。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,利用化學(xué)涂裝機(jī)或者卷材涂裝機(jī)將所述水溶液施加在所述保護(hù)鍍層上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在施加所述水溶液之后將所述鋼產(chǎn)品在70-90℃的溫度下進(jìn)行干燥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在涂層之前,對(duì)所述鋼產(chǎn)品待涂層的表面進(jìn)行堿性清潔。
9.鋼產(chǎn)品,所述鋼產(chǎn)品包括鋼制基板和由所述鋼制基板所承載的鋅基保護(hù)鍍層,其中在所述保護(hù)鍍層上形成有由硫酸鋅銨組成的摩擦作用層。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋼產(chǎn)品,其特征在于,所述摩擦作用層基于硫含量的干層重為1-100mg/m2。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鋼產(chǎn)品,其特征在于,所述摩擦作用層基于硫含量的干層重為10-50mg/m2。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的鋼產(chǎn)品,其特征在于,所述摩擦作用層基于硫含量的干層重為10-20mg/m2。
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