[發(fā)明專利]用于木混凝土板材的組合物和方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201680077187.2 | 申請(qǐng)日： | 2016-10-25 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108779345A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-11-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | G·B·海斯;J·米特爾斯特德;C-M·常;D·M·劉 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 威士伯來(lái)源有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C09D5/00 | 分類號(hào)： | C09D5/00;B05D3/00;B32B9/04;B32B27/38;C08L63/00;C09D133/02 |
| 代理公司： | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100 | 代理人： | 江磊;郭輝 |
| 地址： | 美國(guó)明*** | 國(guó)省代碼： | 美國(guó);US |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 涂敷 預(yù)處理劑 粘附性 基材 預(yù)處理 混凝土板材 方法使用 復(fù)合物 密封劑 木纖維 預(yù)熱 制備 和面 改進(jìn) | ||
1.一種制造經(jīng)涂覆制品的方法，所述方法包括：
提供非金屬基材；
可選地，將基材預(yù)熱到約85℉至130℉的溫度；
向經(jīng)預(yù)熱的基材施加預(yù)處理劑組合物；以及
在預(yù)處理劑頂部至少施加密封劑組合物，
其中，預(yù)處理劑提供了提高的密封劑對(duì)基材的粘附性。
2.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述非金屬基材是選自下組的材料：木材材料、乙烯基材料、塑料材料、聚烯烴材料、含碳材料、水泥質(zhì)材料、陶瓷材料、或它們的組合。
3.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述非金屬基材是木材材料。
4.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述非金屬基材是木纖維水泥復(fù)合板材。
5.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述非金屬基材是具有光滑表面的壓縮纖維面板板材。
6.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，預(yù)處理劑組合物包含酸性無(wú)機(jī)材料。
7.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，預(yù)處理劑組合物包含至少一種六氟代酸或六氟代酸的鹽。
8.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，預(yù)處理劑組合物包含含有六氟鈦酸的涂料組合物。
9.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，預(yù)處理劑組合物包含含有六氟鋯酸的涂料組合物。
10.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，預(yù)處理劑是酸性有機(jī)材料。
11.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，預(yù)處理劑是水性聚合組合物。
12.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，預(yù)處理劑是丙烯酸膠乳聚合物。
13.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，預(yù)處理劑組合物施加為納米厚度的薄膜。
14.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述基材預(yù)熱至約120℉的溫度。
15.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，密封劑組合物是水基聚合材料。
16.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，密封劑是多級(jí)丙烯酸膠乳。
17.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，密封劑是水基聚氨酯分散體。
18.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，密封劑是水基環(huán)氧組合物。
19.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，預(yù)處理劑組合物和密封劑組合物是相同的。
20.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，預(yù)處理劑組合物包括以10至12毫克/英尺2的涂料重量施加為薄膜的密封劑組合物。
21.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，密封劑組合物以約0.1至0.7密耳的干膜厚度施加。
22.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，密封劑組合物以約0.25至0.5密耳的干膜厚度施加。
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