[發(fā)明專利]包含不連續(xù)增強纖維和作為基質的熱塑性樹脂的壓制成型材料、其成形品及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201680076195.5 | 申請日: | 2016-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN108472838B | 公開(公告)日: | 2021-11-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 三浦香織;米田哲也;清水浩之 | 申請(專利權)人: | 帝人株式會社 |
| 主分類號: | B29C43/18 | 分類號: | B29C43/18;B29B11/16;B29K101/12 |
| 代理公司: | 北京奉思知識產權代理有限公司 11464 | 代理人: | 吳立;鄒軼鮫 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 包含 連續(xù) 增強 纖維 作為 基質 塑性 樹脂 壓制 成型 材料 成形 及其 制造 方法 | ||
1.一種壓制成型材料,包含:
平均纖維長度3mm至100mm的不連續(xù)增強纖維;以及作為基質的熱塑性樹脂,所述壓制成型材料具有
特定基準面;
至少一個可豎立面;以及
至少一對的兩個相鄰的可自層疊區(qū)域,
其中,所述壓制成型材料在所述壓制成型材料的厚度方向上投射的形狀為由所述兩個相鄰的可自層疊區(qū)域形成灣狀空白區(qū)域這樣凹形形狀,并且
其中,所述可豎立面的一部分包括在至少一個所述可自層疊區(qū)域中。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓制成型材料,
其中,所述不連續(xù)增強纖維在所述作為基質的熱塑性樹脂中二維隨機取向。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的壓制成型材料,
其中,所述不連續(xù)增強纖維和所述作為基質的熱塑性樹脂具有5%至80%的如式(u)所定義的增強纖維的體積分數(shù)Vf:
Vf=100×不連續(xù)增強纖維的體積/(不連續(xù)增強纖維的體積+熱塑性樹脂體積)(u)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的壓制成型材料,
其中,設置多個所述可豎立面,并且
在所述兩個相鄰的可自層疊區(qū)域中,至少一個位置包括所述多個可豎立面中的每個可豎立面的一部分,或者包括所述可豎立面的一部分和所述基準面的一部分中的每個。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的壓制成型材料,
其中,所述兩個相鄰的可自層疊區(qū)域之間的最大距離b為500mm以下。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的壓制成型材料,
其中,所述兩個相鄰的可自層疊區(qū)域的外周上的結合部具有曲率半徑R為0mm以上且小于5mm的形狀。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的壓制成型材料,
其中,設置所述兩個相鄰的可自層疊區(qū)域中的至少一個可自層疊區(qū)域的厚度小于5.5mm。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的壓制成型材料,
其中,所述兩個相鄰的可自層疊區(qū)域中的至少一個可自層疊區(qū)域的厚度小于4.0mm,并且
所述兩個相鄰的可自層疊區(qū)域的外周上的結合部具有曲率半徑R為0mm以上且小于5mm的形狀。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的壓制成型材料,
其中,所述兩個相鄰的可自層疊區(qū)域中的至少一個可自層疊區(qū)域的厚度為4.0mm以上且小于5.5mm,并且
所述兩個相鄰的可自層疊區(qū)域的外周上的結合部具有曲率半徑R為1mm以上且小于5mm的形狀。
10.根據(jù)權利要求1或2所述的壓制成型材料,
其中,所述兩個相鄰的可自層疊區(qū)域的外周上的結合部具有曲率半徑R為0mm以上且小于5mm的形狀,并且
所述兩個相鄰的可自層疊區(qū)域的所述外周上的互相面對的部分的總長L和將所述兩個相鄰的可自層疊區(qū)域的所述外周的互相面對的部分的端部連接的直線的中點與所述結合部之間的距離c滿足表達式(q):
L/c≥1.5,其中,L和c的單位相同(q)。
11.一種復合材料的成形品,所述復合材料包含平均纖維長度3mm至100mm的不連續(xù)增強纖維;以及作為基質的熱塑性樹脂,
其中,所述成形品具有以下三維形狀:具有特定基準面以及一個以上豎立面,
其中,所述復合材料在所述特定基準面與所述豎立面之間的邊界區(qū)域中的至少一個位置形成自層疊結構,并且在所述基準面與所述豎立面互相接觸的任意脊線處不存在熔接線。
12.根據(jù)權利要求11所述的成形品,
其中,所述不連續(xù)增強纖維在所述復合材料中二維隨機取向。
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