[發明專利]具有優異的低溫韌性和抗氫致開裂性的厚鋼板及其制造方法

有效

• 申請號: 201680074557.7
• 申請日: 2016-12-16
• 公開（公告）號: CN108474089B
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 高聲雄;樸在賢;樸然楨;裵茂鍾
• 申請（專利權）人: 株式會社POSCO
• 主分類號: C22C38/58
• 分類號: C22C38/58;C22C38/50;C22C38/48;C22C38/46;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/00;C21D6/00;B21B3/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 蔡勝有;鄭毅

1.一種具有優異的低溫韌性和抗氫致開裂性的厚鋼板，包含：0.02重量％至0.08重量％的C，0.1重量％至0.5重量％的Si，0.8重量％至2.0重量％的Mn，0.03重量％或更少的P，0.003重量％或更少的S，0.06重量％或更少的Al，0.01重量％或更少的N，0.005重量％至0.1重量％的Nb，0.005重量％至0.05重量％的Ti，和0.0005重量％至0.005重量％的Ca，選自0.005％至0.3％的Cu和0.005％至0.5％的Ni中的一種或兩種，以及選自0.05重量％至0.5重量％的Cr、0.02重量％至0.4重量％的Mo和0.005重量％至0.1重量％的V中的一種或更多種，余量的Fe和其他不可避免的雜質，所述厚鋼板具有如由以下式1限定的滿足0.45或更小的碳當量(Ceq)值：

[式1]

碳當量(Ceq)＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15

其中C、Mn、Cr、Mo、V、Cu和Ni表示各元素按重量％計的含量，

以及滿足0.5至5.0的范圍的Ca/S的重量比，包含回火貝氏體或回火馬氏體作為基體組織，其中在相對于厚度中心向上和向下5mm內基于Ti的、基于Nb的、或基于Ti-Nb復合物的碳氮化物的最長邊的長度為10μm或更小，

其中所述厚鋼板在回火之后的抗拉強度為500MPa或更大，

其中與回火之前相比，所述厚鋼板在回火之后的抗拉強度的降低為30MPa或更小，以及

其中所述厚鋼板的厚度為40mm至80mm。

2.根據權利要求1所述的厚鋼板，其中所述碳當量(Ceq)為0.37至0.45。

3.根據權利要求1所述的厚鋼板，其中包含的P的量為0.01重量％或更少，以及包含的S的量為0.002重量％或更少。

4.一種用于制造具有優異的低溫韌性和抗氫致開裂性的厚鋼板的方法，所述方法包括：在1100℃至1300℃下再加熱鋼板坯，所述鋼板坯包含0.02重量％至0.08重量％的C，0.1重量％至0.5重量％的Si，0.8重量％至2.0重量％的Mn，0.03重量％或更少的P，0.003重量％或更少的S，0.06重量％或更少的Al，0.01重量％或更少的N，0.005重量％至0.1重量％的Nb，0.005重量％至0.05重量％的Ti，和0.0005重量％至0.005重量％的Ca，選自0.005％至0.3％的Cu和0.005％至0.5％的Ni中的一種或兩種，以及選自0.05重量％至0.5重量％的Cr、0.02重量％至0.4重量％的Mo和0.005重量％至0.1重量％的V中的一種或更多種，余量的Fe和其他不可避免的雜質，所述鋼板坯具有如由以下式1限定的滿足0.45或更小的碳當量(Ceq)值：

[式1]

碳當量(Ceq)＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15

其中C、Mn、Cr、Mo、V、Cu和Ni表示各元素按重量％計的含量，

以及滿足0.5至5.0的范圍的Ca/S重量比；然后將所述鋼板坯在Ar3+100℃至Ar3+30℃的溫度下以40％或更大的累積軋制壓下率進行精軋以提供厚度為40mm至80mm的所述厚鋼板；在Ar3+80℃至Ar3的溫度下以如由以下式2限定的冷卻速率開始直接淬火，然后在500℃或更低下結束冷卻：

[式2]

20000/厚度²≤冷卻速率≤60000/厚度²，

在式2中，厚度以mm計，冷卻速率以℃/秒計；

以及在580℃至700℃的溫度下對所述厚鋼板進行再加熱，以及空冷，

其中在相對于厚度中心向上和向下5mm內基于Ti的、基于Nb的、或基于Ti-Nb復合物的碳氮化物的最長邊的長度為10μm或更小，

其中所述厚鋼板在回火之后的抗拉強度為500MPa或更大，以及

其中與回火之前相比，所述厚鋼板在回火之后的抗拉強度的降低為30MPa或更小。

5.根據權利要求4所述的方法，其中所述碳當量(Ceq)為0.37至0.45。

6.根據權利要求4所述的方法，其中包含的P的量為0.01重量％或更少，以及包含的S的量為0.002重量％或更少。