[發明專利]定向電工鋼板用退火分離劑、定向電工鋼板及定向電工鋼板的制造方法

有效

• 申請號: 201680074327.0
• 申請日: 2016-12-15
• 公開（公告）號: CN108431243B
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 樸昶洙;樸鐘皓;洪炳得;金潤水
• 申請（專利權）人: POSCO公司
• 主分類號: C21D8/12
• 分類號: C21D8/12;C21D1/72;C21D1/68
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 張晶;趙赫

本發明涉及定向電工鋼板用退火分離劑、利用該定向電工鋼板用退火分離劑制造得定向電工鋼板以及定向電工鋼板的制造方法，本發明提供的定向電工鋼板用退火分離劑包括：第一成分，包括Mg氧化物或Mg氫氧化物；以及第二成分，包括從Al、Ti、Cu、Cr、Ni、Ca、Zn、Na、K、Mo、In、Sb、Ba、Bi、或Mn中選擇的金屬的氧化物及氫氧化物中的一種或它們中的二種以上，并且滿足下述公式1，[公式1]：0.05[A]/[B]10.5，其中，在上述公式1中，[A]是相對于上述退火分離劑的總量(100重量％)的上述第二成分的含量，[B]是相對于上述退火分離劑的總量(100重量％)的上述第一成分的含量。

技術領域

本發明涉及定向電工鋼板用退火分離劑、定向電工鋼板及定向電工鋼板的制造方法。

背景技術

定向電工鋼板是指，含有3.1％的Si成分，并且具有晶粒的取向沿100}001方向排列的集合組織，從而具有沿軋制方向的極其優秀的磁學特性的電工鋼板。

最近，隨著高磁通密度的定向電工鋼板的商用化，要求鐵損少的材料。用于減少鐵損的方法已知有以下的四種技術方法。i)、將定向電工鋼板的易磁化軸所包括的{110}001晶粒的取向沿軋制方向準確定向的方法；ii)、通過添加電阻率增加元素來減少渦流損耗的方法；iii)、通過化學及物理方法將磁疇(Magnetic domain)微細化的磁疇微細化方法；iv)、通過如表面處理等化學方法來進行表面物性改善方法或表面張力賦予方法等。

上述iv)方法是通過將定向電工鋼板表面的性質改善為消極來改善材料的磁性的方法。作為其代表性的例子，正在研究著在電工鋼板表面形成具有高張力特性的絕緣薄膜的方法。

通常，上述絕緣薄膜形成在作為鋼板的一次薄膜的鎂橄欖石(Forsterite，Mg₂SiO₄)薄膜上。這是一種如下的技術，即，利用形成于一次薄膜上的絕緣薄膜與鋼板的熱膨脹系數之間的差異，對鋼板賦予拉伸應力，由此實現減少鐵損的效果的技術。

這樣，用于改善薄膜的張力特性的方法集中于改善絕緣薄膜的特性的方法。但是，一次薄膜也可對鋼板賦予由低熱膨脹性產生的拉伸應力。從而，可有效地作用于鐵芯的功率損耗或自體變形的改善。即，由于鋼板與一次薄膜的熱膨脹系數存在差異，因此能夠賦予拉伸應力特性。

因此，若能夠通過降低一次薄膜的熱膨脹系數來增加張力特性，則可期待鋼板的鐵損減少效果。

發明內容

【技術課題】

本發明的一實施例的目的在于，提供一種用于形成提高了張力特性的一次薄膜的定向電工鋼板用退火分離劑、利用該退火分離劑制造的鐵損減少的定向電工鋼板以及上述定向電工鋼板的制造方法。

【技術解決方法】

本發明的一實施例提供一種定向電工鋼板用退火分離劑，該定向電工鋼板用退火分離劑包括：第一成分，包括Mg氧化物或Mg氫氧化物；以及第二成分，包括從Al、Ti、Cu、Cr、Ni、Ca、Zn、Na、K、Mo、In、Sb、Ba、Bi、或Mn中選擇的金屬的氧化物及氫氧化物中的一種或它們中的二種以上，并且滿足下述公式1，

[公式1]：0.05[A]/[B]10.5，

其中，在上述公式1中，[A]是相對于上述退火分離劑的總量(100重量％)的上述第二成分的含量，[B]是相對于上述退火分離劑的總量(100重量％)的上述第一成分的含量。

具體地，上述第二成分可以是包括Mn的氧化物或Mn的氫氧化物。

更具體地，上述第二成分可以是MnO₂，上述第一成分可以是MgO。