[發明專利]用于制造管的方法和注塑成型裝置

有效

• 申請號: 201680073816.4
• 申請日: 2016-12-15
• 公開（公告）號: CN108367473B
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: H·沃爾夫
• 申請（專利權）人: 考特克斯·特克斯羅恩有限公司及兩合公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17
• 代理公司: 北京思益華倫專利代理事務所(普通合伙) 11418
• 代理人: 常殿國;趙飛

1.一種用于通過使用注塑成型裝置(1)對熱塑性模塑料進行注塑成型來制造管(4)的方法，所述注塑成型裝置(1)具有限定所述管(4)的外部輪廓的制品腔(3)，具有被配置用于驅動彈丸(5)穿過填充有所述熱塑性模塑料的所述制品腔(3)同時使所述模塑料的液芯移位的注射裝置，其中該方法包括以下方法步驟：

A)將所述彈丸(5)引入所述制品腔(3)的第一開口中；

B)通過型芯(7)閉合所述制品腔(6)的第二開口，該第二開口被設置成遠離所述第一開口，該型芯與所述制品腔(3)一起形成型腔并且具有能夠用所述模塑料填充的副腔；

C)用所述熱塑性模塑料至少部分地填充所述制品腔(3)和所述型腔；

D)驅動所述彈丸(5)從所述第一開口穿過所述制品腔(3)到達所述第二開口(6)，同時部分地將所述模塑料移位到所述副腔中，其中所述彈丸(5)被朝向所述型芯(7)驅動或者被驅動進入所述型芯(7)；和

E)將所述型芯(7)與填充的副腔一起拉動，其中移位的模塑料與形成所述管(4)的模塑料分離，并且其中

在形成所述管(4)的模塑料與移位到所述副腔中的模塑料之間產生薄的部位或預定的斷裂線。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在填充所述制品腔(3)期間，所述型芯(7)的所述副腔保持閉合。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述副腔就在所述彈丸(5)被驅動穿過所述制品腔(3)之前打開。

4.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，借助由移位的模塑料產生的熔體壓力來打開所述副腔。

5.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述型芯(7)具有可移動的閉合件(10)，所述閉合件(10)保持所述副腔閉合并就在所述制品腔(3)被填充之前，或者當所述制品腔(3)被填充時被移動到釋放所述副腔的打開位置。

6.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述彈丸(5)被驅動進入所述副腔，并且在終端位置閉合所述副腔。

7.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述彈丸(5)被部分地驅動進入所述副腔中，其中使所述彈丸(5)的外周面抵靠所述型芯(7)的擠壓邊緣，所述彈丸(5)在此終端位置閉合所述副腔。

8.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述彈丸(5)被部分地驅動進入所述副腔中，其中使所述彈丸(5)的圍繞肩部(18)抵靠所述型芯(7)的端側，其中所述彈丸(5)在該終端位置中閉合所述副腔。

9.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，所述彈丸(5)具有開孔外周面，所述熱塑性模塑料能在所述開孔外周面中積聚，其中所述模塑料在固化時與所述彈丸(5)連接。

10.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，所述彈丸(5)具有開孔外周面，所述熱塑性模塑料能在所述開孔外周面中積聚，其中所述模塑料在固化時與所述彈丸(5)連接。

11.根據權利要求9或10所述的方法，其特征在于，在所述彈丸(5)的外周面中設置有底切盲孔(19)。

12.一種用于制造管的注塑成型裝置(1)，特別是用于執行根據權利要求1-10中任一項所述的方法，具有形成制品腔(3)的工具(2)，具有用于以熱塑性模塑料填充所述制品腔(3)的器件，具有用于朝向待從所述制品腔(3)的第一開口沿著朝向所述制品腔的第二開口(6)的方向被驅動穿過所述制品腔的彈丸注射流體的注射裝置，具有用于容納被所述彈丸(5)移位的模塑料的副腔，具有能插入所述第二開口(6)中的型芯(7)，并且所述型芯(7)與所述制品腔(3)一起形成能夠填充有模塑料的型腔，其中所述型芯(7)包圍形成所述副腔的容積，并且所述副腔具有小于或近似等于所述彈丸(5)的橫截面的橫截面，其特征在于，所述副腔的內部定界壁設置有至少一個凹部和/或壓紋。