[發明專利]利用薄膜包裝流體相的黏性物質的方法

有效

• 申請號: 201680072619.0
• 申請日: 2016-12-06
• 公開（公告）號: CN108367820B
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: G·里齊耶里
• 申請（專利權）人: SAV控股股份公司
• 主分類號: B65B9/04
• 分類號: B65B9/04;B65B3/02;B65B3/10;B65B47/10;B65B47/02;B65B51/10;B65B57/00;B65B63/08
• 代理公司: 北京戈程知識產權代理有限公司 11314
• 代理人: 程偉;王錦陽

用于包裝熔融狀態下的黏性物質的方法，其中，黏性物質注入預先襯有非黏性塑性材料的薄膜的托盤模具中，并且所述薄膜在流體狀態下與所述黏性物質相容；其中，除其他步驟外，所述方法包括這樣的步驟：利用所述非黏性塑性材料的能夠易于變形的第一薄膜對托盤模具的內壁進行襯層，通過將模具的下側外部部分連接至真空源而使薄膜完美地粘合至模具的壁，其中，調節所述連接的打開瞬態期間的真空度。

技術領域

本發明涉及一種在非黏性的塑性材料的薄膜中包裝熔融狀態下的物質的方法，所述物質一旦冷卻至室溫即為固態和黏性的。用薄膜作為黏性物質的襯層的目的在于使黏性物質容易操縱；這是因為薄膜使得能夠抓取、釋放一塊黏性物質而不會有從操作者的手或從用于操縱黏性物質的任何其它工具上脫離的問題。具體地，用于包裝的薄膜優選地具有低于黏性物質的熔化溫度的軟化溫度。

本發明的方法具體地涉及包裝室溫下為黏性和固態的粘合劑和密封劑(所謂的熱熔劑)，所述熱熔劑在高于室溫的溫度下在熔融狀態下施加在所使用的最終支撐物上。然而，本發明的方法不限于這種產品，而同樣可以以相同的優點應用于包裝室溫下為固態和黏性的其它物質，例如食用醬料或食品產品、洗滌劑和化妝品等。因此，雖然為了簡明起見在下文中將僅具體提及粘合劑產品，但應理解的是，該定義應當作為示例而理解，而并非限定根據本發明的方法的范圍。

背景技術

當前，熱熔包裝根據兩類主要方法進行：濕法(in-water process)和干法。

在第一類中，當前公知并工業化應用三種不同類型的方法；相反，在第二類中，公知并工業化應用單一類型的方法。下文將簡單說明現有技術的這四種方法。

在第一類濕法中，排出熔融的熱熔粘合劑以獲得小的塊體，所述的小塊體立即浸入混合有脫模劑的冷卻水浴中，并在冷卻時凝固為圓形。凝固的熱熔塊體襯有涂覆在其上的脫模劑層，隨后受到脫水，并且(如有必要)成組插入熱封包裝塑性袋中。

在第二類濕法中，熔融的熱熔粘合劑排出到冷卻水浴中，而非黏性塑性材料的圓柱形薄層圍繞排出的熱熔粘合劑而同時共排出。從而獲得熱熔粘合劑的襯有薄層的連續圓柱體，在共排出之后，所述圓柱體被切成塊體。再次對如此切出的塊體(其在兩個相對端部露出未受保護的熱熔粘合劑)進行脫水，并且可能將其成組插入熱封包裝塑性袋中。

在第三類方法中，熔融狀態下的熱熔粘合劑注入管狀襯層薄膜中，將如此形成的組件浸入冷卻液體中，以防止管狀襯層薄膜通過熔融的熱熔粘合劑的熱量而溶解。一旦冷卻后，以均勻的距離將填充有熔融材料的管狀層夾緊，從而形成香腸狀的結構，以確定熱熔物的單體塊體，然后進行冷卻、脫水，并最終通過在夾緊的區域切斷并連接薄膜而分離成所述單體塊體，以用于后續將如此獲得的塊狀物包裝在盒中。(W09413451-National Starch)

在第四類方法中，熔融狀態下的熱熔粘合劑注入穿孔的金屬模具中，所述模具安裝在合適的連續托盤輸送系統上，并且預先覆蓋有第一襯層薄膜，得益于在模具的外側底部形成的低壓，所述襯層薄膜保持緊密鄰近模具。由于薄膜完美粘合至金屬模具，并且注入實際上以受控的均勻方式通過非湍流的流動進行注入，熔融的黏性材料的熱量通過金屬模具而消散，而襯層薄膜(雖然部分地熔化)不會與注入模具中的熔融的粘性材料混合。通過簡單的通風使模具中積累的熱量消散。在足以使注入在模具中的熔融的材料的上層冷卻至低于襯層薄膜的軟化溫度的一段時間之后，通過第二薄膜覆蓋所述上層，并且兩個薄膜在他們接觸所在的模具邊緣處相互熱封。在傳輸系統端部，如此獲得的熱熔塊狀物從模具脫模并冷卻至室溫，以用于后續包裝在盒中。(EP-718199)。

如果不考慮非常昂貴的投入高人力的包裝方法，上文說明的最后一種方法是公知的唯一工業化干法包裝方法；在所述投入高人力的包裝方法中，黏性產品注入非粘性模具中得以冷卻，隨后，在直接操作這類物質會產生困難的情況下，人工地從模具中取出黏性物質的每個塊體并將之包裹在薄膜中。