[發明專利]樹脂組合物、利用該樹脂組合物的黑色樹脂鋼板及其制造方法有效
| 申請號: | 201680072319.2 | 申請日: | 2016-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN108603014B | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發明(設計)人: | 權紋栽;樸基喆;姜春鎬 | 申請(專利權)人: | POSCO公司 |
| 主分類號: | C08L67/02 | 分類號: | C08L67/02;C08L61/28;C08K5/42;C08K3/04;C08K3/22;C23C28/00 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 張晶;趙愛玲 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 樹脂 組合 利用 黑色 鋼板 及其 制造 方法 | ||
本發明涉及一種樹脂組合物,該樹脂組合物相對于100重量百分比的上述組合物的整體,包括40至50重量百分比的聚酯樹脂,上述聚酯樹脂由主樹脂及輔助樹脂構成,上述主樹脂與輔助樹脂相比分子量更高,上述主樹脂與輔助樹脂的玻璃化轉變溫度之間的差分在25℃以下。
技術領域
本發明的一實施例涉及鋼板表面處理用樹脂組合物、利用該樹脂組合物的黑色樹脂鋼板及其制造方法。
背景技術
黑色樹脂鋼板是使用于LCD、LED等各種TV顯示器的后罩(rearcover)的鋼板。在涂裝廠商以所謂預涂鋼板(PCM:pre-coatedmetal)的形態進行黑色樹脂后處理之后運送到加工廠商以與沖壓尺寸符合的大小剪切并最終運送到沖壓廠商。在沖壓工序中過去使用一般沖壓油(Punching Oils),因此通過連續進行沖壓、脫脂、水洗及干燥工序來容易確保沖壓成型性。但是,最近為了在進行沖壓之后省略脫脂、水洗等后續工序,越多地使用與現有沖壓油相比揮發速度更快且粘度更低的速干性沖壓油。通常,速干性沖壓油是作為溶媒除了脂肪族烴還使用如甲苯、二甲苯等揮發性大的溶媒的非水溶性的速干性沖壓油,除了發揮對沖壓時因鋼板和沖壓模具之間的摩擦而產生的熱量進行冷卻的功能之外,還發揮補充鋼板的潤滑性的作用。
速干性沖壓油在這樣的對鋼板的潤滑性補充方面,與現有沖壓油相比潤滑性補充作用相對小,而且在沖壓油揮發之后產生殘存斑跡,尤其在冬季的情況下導致斑跡產生加劇的問題。因此,需要更高水準的鋼板自身的潤滑性,尤其需要如在冬季那樣沖壓油揮發延遲的環境下使鋼板和沖壓油之間的反應性最小化的技術進步。
在涂覆黑色樹脂之后為了使溶液硬化,以往一般使用熱風硬化。熱風硬化是向硬化爐內吹送溫風來向條材傳熱的方式,在國內外制造彩色涂層鋼板的大部分制造廠商都使用熱風硬化方式。
與此相反地,在本發明中則使用感應硬化(Induction heating),該方式是利用在移動的導體即條材通過磁場時產生的感應電流來進行硬化的方式。在熱風硬化中通過對流實現傳熱,與此相反地,在感應硬化中最初產生熱量的是作為加熱對象的鋼板,并且由于利用與對流相比傳熱效率更高的傳導方式來實現傳熱,因此硬化效率相對優秀。
但是,在從鋼層向黑色樹脂涂覆層的方向傳熱時,在作為中間層的無鉻下涂層的附著量很大的情況下,因傳熱性的急劇下降而會產生如黑色樹脂上涂層的硬化不良的問題點。因此,實際情況是需要使感應硬化的硬化效率極大化且確保良好的表面品質的技術進步。
發明內容
(一)要解決的技術問題
提供一種鋼板表面處理用樹脂組合物、利用該樹脂組合物的黑色樹脂鋼板及其制造方法。
(二)技術方案
本發明的一實施例可提供的樹脂組合物相對于100重量百分比的上述組合物的整體,包括40至50重量百分比的聚酯樹脂,上述聚酯樹脂由主樹脂及輔助樹脂構成,上述主樹脂與上述輔助樹脂相比分子量更高,上述主樹脂與輔助樹脂的玻璃化轉變溫度之間的差值在25℃以下。
相對于上述聚酯樹脂的100重量百分比,可包括15至50重量百分比的上述主樹脂,上述主樹脂的分子量可超過15,000Mn且在80,000Mn以下,上述輔助樹脂的分子量可以為12,000Mn至20,000Mn。
上述主樹脂的玻璃化轉變溫度可以是5℃至20℃,上述輔助樹脂的玻璃化轉變溫度可以是20℃至30℃。
上述樹脂組合物相對于100重量百分比的上述組合物的整體,還可包括3至10重量百分比的三聚氰胺樹脂、1至5重量百分比的耐磨顆粒、0.1至3重量百分比的蠟及剩余重量百分比的溶媒。
上述耐磨顆粒可包括聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸樹脂或它們的組合。
上述蠟可包括聚乙烯、聚乙烯-聚四氟乙烯或它們的組合。
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