[發明專利]不銹鋼板用潤滑涂料及潤滑不銹鋼板

有效

• 申請號: 201680070393.0
• 申請日: 2016-12-02
• 公開（公告）號: CN108368375B
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 平澤淳一郎;矢野孝宜;石川伸;上力
• 申請（專利權）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00;B05D7/14;B32B15/08;B32B15/082;B32B15/085;B32B15/18;C09D5/02;C09D7/63;C10M159/06;C10M173/02;C10M139/00;C10M145/10;C10N30/00;C10N
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所 11256
• 代理人: 楊宏軍

本發明的目的在于提供加壓加工性(拉深性及耐擦傷性)優異的不銹鋼板用潤滑涂料及使用其的潤滑不銹鋼板；本發明提供不銹鋼板用潤滑涂料及使用其的潤滑不銹鋼板，上述不銹鋼板用潤滑涂料包含丙烯酸系樹脂及聚乙烯蠟，上述聚乙烯蠟的熔點為115℃以上，相對于上述丙烯酸系樹脂100質量份而言，不銹鋼板用潤滑涂料含有大于20質量份且小于等于50質量份的上述聚乙烯蠟。

技術領域

本發明涉及在對不銹鋼板進行加壓加工時有用的、賦予表面潤滑性的涂料，以及涂裝有該涂料的潤滑不銹鋼板。

背景技術

與一般的軟鋼相比較，不銹鋼板的強度高，在加壓加工時承受來自模具的更高的面壓力而發生滑動，從而鋼板表面的損傷(擦傷(galling))變得顯著，因此，在鋼板表面上需要優異的表面潤滑性。

通常為了在加工時獲得潤滑性而廣泛使用潤滑油，然而，潤滑油存在滴落、而且具有揮發性從而在空氣中擴散等使作業環境變差的情況。

除了潤滑油以外，作為對鋼板表面賦予潤滑性的物質，有向樹脂中添加蠟等潤滑劑并通過烘烤而使其干燥而得到的固體潤滑被膜。一般而言，與潤滑油相比較，固體潤滑被膜的潤滑性、耐擦傷性優異，并且被膜自身沒有揮發性，因此作業環境也可保持良好。

蠟被廣泛用作潤滑劑，特別是低熔點的蠟由于摩擦系數低而經常使用。然而，另一方面，蠟具有難以固化的缺點，在為了提高潤滑性而大量添加蠟的情況下，即便要通過烘烤爐等而將涂料干燥，仍存在蠟沒有固化而使得被膜保持粘性的問題。

專利文獻1在其權利要求1中記載了一種脫膜型潤滑鋼板，所述脫膜型潤滑鋼板包含：(a)特定的丙烯酸樹脂，(b)金屬皂等和(c)熔點Tm為70≤Tm≤150℃的聚乙烯系蠟，其中，成分(b)和成分(c)的組合作為混合潤滑劑，并且相對于(a)的固體成分而言成分(c)為3～20重量％。該文獻公開了以下的發明：具有(b)金屬皂等與(c)特定的高熔點聚乙烯系蠟組合而成的混合潤滑劑的潤滑鋼板在拉深性、耐擦傷性方面優異。在比較例7中顯示出下述結果：在僅使用特定的高熔點蠟的單獨的潤滑劑的情況下，耐擦傷性變差。另外，在比較例9、12中顯示出下述結果：若特定的高熔點蠟的配合量大于20重量％，則其與鋼板的密合性變差，拉深性、耐擦傷性變差(參見段落[0021]、表2(其中的3))。

專利文獻2中記載了在特定的丙烯酸樹脂中含有熔點為60℃以上的有機固態蠟作為潤滑劑(權利要求1)的、加工性、耐擦傷性優異的不銹鋼冷軋鋼板(權利要求5)。關于蠟的含量，記載了相對于涂料組成物的全部樹脂固體成分而言為1～10質量％左右(段落[0038])，實施例中使用的蠟為低熔點(68℃～107℃)、且使用量為少量(相對于丙烯酸系樹脂100質量份而言為2.04～11.1質量份)。在專利文獻2的發明中，是基于下述技術理解而開發的發明：高熔點蠟自身的摩擦系數高，因此為了降低摩擦系數而使用摩擦系數更低的、比較而言低熔點的蠟。

專利文獻2的發明雖然得到了作為潤滑不銹鋼板的效果，但在不銹鋼的連續加壓時、劇烈的深拉深成型時，仍有改良的必要。

另外，若為了提高潤滑特性而相對于樹脂固體成分添加大于20重量％的熔點小于115℃的低熔點蠟時，則由于蠟的熔點低，因而涂料在干燥后仍未固化從而保持粘性，當處理鋼板時，涂裝附著于周邊，從而存在涂裝的潤滑效果降低、而且周邊需要清掃的問題。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開平9-156029號公報

專利文獻2：日本特開2008-248076號公報

發明內容

發明要解決的課題

本發明的目的在于，解決上述現有技術的問題點，并提供對強度比一般的軟鋼更高的不銹鋼板賦予優異的加壓加工性的潤滑涂料、以及使用該潤滑涂料的潤滑不銹鋼板。