[發(fā)明專利]預(yù)浸料坯及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201680070386.0 | 申請日: | 2016-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN108291044A | 公開(公告)日: | 2018-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 武田一朗;川本史織;坂田宏明 | 申請(專利權(quán))人: | 東麗株式會社 |
| 主分類號: | C08J5/24 | 分類號: | C08J5/24;B32B5/28 |
| 代理公司: | 北京市金杜律師事務(wù)所 11256 | 代理人: | 楊宏軍;焦成美 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)浸料坯 熱固性樹脂 摩擦系數(shù) 樹脂層 碳纖維 拉拔 纖維 預(yù)浸料坯層疊體 纖維增強塑料 航空器結(jié)構(gòu) 熱塑性樹脂 垂直應(yīng)力 單向排列 三維形狀 正交方向 測定層 賦型性 纖維層 樹脂 不溶 層間 含浸 追隨 暴露 制造 | ||
1.預(yù)浸料坯,其中,在使熱固性樹脂含浸于沿單向排列的碳纖維而成的纖維層的至少一面上存在有樹脂層,所述樹脂層包含熱固性樹脂及不溶于該熱固性樹脂的熱塑性樹脂,
所述預(yù)浸料坯中包含的碳纖維的纖維質(zhì)量為120~300g/m2,樹脂含有率為25~50質(zhì)量%,將預(yù)浸料坯層疊,在拉拔速度為0.2mm/min、垂直應(yīng)力為0.1bar、拉拔位移為1mm的條件下,在40~80℃的溫度范圍內(nèi)每隔10℃測定層間摩擦系數(shù)時,于層間摩擦系數(shù)成為最低的溫度將預(yù)浸料坯暴露24小時后,在纖維正交方向的直線上的表面形狀的極值頻率為30個/mm以下。
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)浸料坯,其中,所述熱塑性樹脂的形態(tài)為粒子。
3.如權(quán)利要求1或2所述的預(yù)浸料坯,其中,將預(yù)浸料坯層疊,在拉拔速度為0.2mm/min、垂直應(yīng)力為0.1bar、拉拔位移為1mm的條件下,在40~80℃的溫度范圍內(nèi)每隔10℃測定層間摩擦系數(shù)時,層間摩擦系數(shù)成為0.1以下的溫度區(qū)域以20℃以上的寬度存在。
4.如權(quán)利要求1~3中任一項所述的預(yù)浸料坯,其中,將預(yù)浸料坯層疊,在拉拔速度為0.2mm/min、垂直應(yīng)力為0.1bar的條件下,在40~80℃的溫度范圍內(nèi)每隔10℃測定層間摩擦系數(shù)時,在拉拔位移為1mm時的層間摩擦系數(shù)成為最低的溫度的上下10℃以內(nèi)的范圍內(nèi),存在拉拔位移為2mm時的層間摩擦系數(shù)相對于拉拔位移為1mm時的層間摩擦系數(shù)而言的上升率在20%以內(nèi)的溫度。
5.預(yù)浸料坯,其中,在使熱固性樹脂含浸于沿單向排列的碳纖維而成的纖維層的至少一面上存在有樹脂層,所述樹脂層包含熱固性樹脂及不溶于該熱固性樹脂的熱塑性樹脂,所述預(yù)浸料坯中包含的碳纖維的纖維質(zhì)量為120~300g/m2,樹脂含有率為25~50質(zhì)量%,將以[45/0/-45/90]2S的方式層疊16片所述預(yù)浸料坯而得到的150mm見方的預(yù)浸料坯層疊體用膜密封并進行抽真空,同時將所述預(yù)浸料坯層疊體設(shè)置于設(shè)有直徑為100mm的孔的底座上,在將溫度調(diào)節(jié)為規(guī)定溫度的氣氛下,以使直徑為30mm的半球狀的沖頭對著預(yù)浸料坯層疊體的中央并使沖頭的中央從所述底座的孔的中央通過的方式,一邊將沖頭壓靠至預(yù)浸料坯層疊體一邊壓入,對從沖頭與預(yù)浸料坯層疊體接觸起直至預(yù)浸料坯層疊體中產(chǎn)生褶皺為止的沖頭的位移進行測量,在40~80℃的溫度范圍內(nèi)每隔10℃進行所述測定時,在40~80℃的溫度范圍內(nèi)存在從沖頭與預(yù)浸料坯層疊體接觸起直至預(yù)浸料坯層疊體中產(chǎn)生褶皺為止的沖頭的位移為15mm以上的溫度。
6.如權(quán)利要求5所述的預(yù)浸料坯,其中,沖頭的位移為15mm以上的溫度區(qū)域在40~80℃的溫度范圍內(nèi)以20℃以上的寬度存在。
7.如權(quán)利要求1~6中任一項所述的預(yù)浸料坯,其中,將預(yù)浸料坯以準各向同性的方式層疊及成型,按照ASTM D7137/7137M-07測得的沖擊后壓縮強度為250MPa以上。
8.如權(quán)利要求1~7中任一項所述的預(yù)浸料坯,其中,將預(yù)浸料坯沿單向?qū)盈B及成型,按照JIS K7086-1993測得的層疊板的斷裂韌性值GIC為450J/m2以上。
9.如權(quán)利要求1~8中任一項所述的預(yù)浸料坯,其中,將預(yù)浸料坯沿單向?qū)盈B及成型,按照JIS K7086-1993測得的層疊板的斷裂韌性值GIIC為2200J/m2以上。
10.預(yù)浸料坯的制造方法,其中,在使熱固性樹脂含浸于沿單向排列的碳纖維而得到纖維層后,在所述纖維層的至少一面配置25℃時為固體狀、并且80℃時的粘度為10000Pa·s以下的固體狀樹脂,然后,在配置有所述固體狀樹脂的面上配置樹脂層,所述樹脂層包含熱固性樹脂及不溶于該熱固性樹脂的熱塑性樹脂,得到的預(yù)浸料坯中所包含的碳纖維的纖維質(zhì)量為120~300g/m2,樹脂含有率為25~50質(zhì)量%。
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