[發(fā)明專利]通過集成工藝流程系統(tǒng)形成低電阻觸點(diǎn)的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201680069176.X | 申請(qǐng)日: | 2016-11-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108431924A | 公開(公告)日: | 2018-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 雷雨;維卡什·班西埃;吳凱;傅新宇;徐毅;大東和也;馬飛躍;普及特·阿咖瓦;林馳籌;吳典曄;簡國強(qiáng);唐薇;薇·V·唐;喬納森·巴克;森德·拉馬默蒂 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 應(yīng)用材料公司 |
| 主分類號(hào): | H01L21/02 | 分類號(hào): | H01L21/02;H01L21/205;H01L21/285 |
| 代理公司: | 北京律誠同業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11006 | 代理人: | 徐金國;趙靜 |
| 地址: | 美國加利*** | 國省代碼: | 美國;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 襯墊層 基板暴露 沉積 等離子體 介電層 基板 鹵化 工藝流程系統(tǒng) 金屬有機(jī)鎢 前驅(qū)物氣體 處理基板 處理腔室 第二基板 第一表面 第一基板 金屬觸點(diǎn) 氣體形成 特征形成 鎢前驅(qū)物 鎢填充層 處理腔 低電阻 氟化鎢 前驅(qū)物 觸點(diǎn) 室內(nèi) | ||
本文提供用于形成具有鎢襯墊層的金屬觸點(diǎn)的方法。在一些實(shí)施方式中,一種處理基板的方法包括:在第一基板處理腔室內(nèi)將基板暴露至等離子體以沉積鎢襯墊層,該等離子體是由第一氣體形成,該第一氣體包括金屬有機(jī)鎢前驅(qū)物氣體或無氟鹵化鎢前驅(qū)物,其中該鎢襯墊層沉積在介電層頂上且于特征內(nèi),該特征形成在基板的該介電層的第一表面中;將該基板傳送到第二基板處理腔室而不將該基板暴露至大氣;以及將該基板暴露至第二氣體以在該鎢襯墊層頂上沉積鎢填充層,該第二氣體包括氟化鎢前驅(qū)物。
技術(shù)領(lǐng)域
本公開內(nèi)容的實(shí)施方式一般涉及處理基板的方法。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的金屬觸點(diǎn)的形成是由下伏的金屬層、鎢襯墊層、與化學(xué)氣相沉積(CVD)鎢層構(gòu)成,上述層一般都是在分別的系統(tǒng)中處理。于是,在后續(xù)的CVD鎢層沉積之前及沉積之后,鎢襯墊層暴露至大氣(atmosphere)。大氣中的氧與濕氣使鎢襯墊層的頂表面氧化,且形成一般為10至20埃的氧化物層。
該襯墊層材料的氧化部分一般具有非常高的電阻率(例如大于約1E3μOhm-cm),而未氧化的襯墊層材料的電阻率一般是低于1E3μOhm-cm。因此,襯墊層的氧化物部分的存在會(huì)引發(fā)對(duì)金屬觸點(diǎn)有一些額外的電阻。
后續(xù)沉積的CVD鎢層形成于該襯墊層的頂表面上。該CVD鎢層的培養(yǎng)延遲取決于該襯墊層的表面膜性質(zhì)而有所差異。氧化物膜引發(fā)比未氧化或部分氧化的膜有更多的延遲。此外,培養(yǎng)延遲在基板的場(chǎng)區(qū)域及特征(例如,通孔或溝槽)內(nèi)之間可能有所差異,而造成CVD鎢縫隙填充工藝期間有空隙(void)或大接縫(seam)。此類孔隙或大接縫的存在會(huì)造成更高的觸點(diǎn)電阻及不良的可靠度。
隨著集成電路的特征尺寸持續(xù)縮小,特別是對(duì)于20nm等級(jí)的觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)(例如,溝槽或通孔)而言,來自氧化襯墊材料的對(duì)觸點(diǎn)電阻的貢獻(xiàn)將會(huì)顯著地增加且引發(fā)高觸點(diǎn)電阻,而限制裝置驅(qū)動(dòng)電流且劣化裝置效能。此外,培養(yǎng)延遲差異能夠引發(fā)嚴(yán)重的縫隙填充問題(諸如空隙),造成不良的可靠度和高電阻。
從而,發(fā)明人已提供用于有鎢襯墊層的金屬觸點(diǎn)形成的改良方法。
發(fā)明內(nèi)容
本文提供形成具有鎢襯墊層的金屬觸點(diǎn)的方法。在一些實(shí)施方式中,一種處理基板的方法包括:在第一基板處理腔室內(nèi)將基板暴露至等離子體以在第一基板處理腔室內(nèi)沉積鎢襯墊層,該等離子體是由第一氣體形成,該第一氣體包括金屬有機(jī)鎢前驅(qū)物氣體或無氟鹵化鎢前驅(qū)物,其中該鎢襯墊層沉積在介電層頂上且于特征內(nèi),該特征形成在基板的該介電層的第一表面中;將該基板傳送到第二基板處理腔室而不將該基板暴露至大氣;以及將該基板暴露至第二氣體以在該鎢襯墊層頂上沉積鎢填充層,該第二氣體包括氟化鎢前驅(qū)物。
在一些實(shí)施方式中,一種處理基板的方法包括:于約200攝氏度至約400攝氏度的溫度將該基板暴露至六氟化鎢(WF6)氣體達(dá)約0.5秒至約600秒或于約300攝氏度至約500攝氏度的溫度將該基板暴露至氫(H2)氣達(dá)約0.5秒至約600秒;在第一基板處理腔室內(nèi)將基板暴露至等離子體以沉積鎢襯墊層,該等離子體是由第一氣體形成,該第一氣體包括金屬有機(jī)鎢前驅(qū)物氣體或無氟鹵化鎢前驅(qū)物,其中該鎢襯墊層沉積在介電層頂上且于特征內(nèi),該特征形成在基板的該介電層的第一表面中;將該基板傳送到第二基板處理腔室而不將該基板暴露至大氣;以及將該基板暴露至第二氣體以在該鎢襯墊層頂上沉積鎢填充層,該第二氣體包括氟化鎢前驅(qū)物。
在一些實(shí)施方式中,提供一種計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì),該計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)具有存儲(chǔ)于該計(jì)算機(jī)可讀媒體上的指令,所述指令當(dāng)經(jīng)執(zhí)行時(shí),引發(fā)處理腔室執(zhí)行處理基板的方法。該方法可包括本文公開的所述方法的任一者。
下文描述本公開內(nèi)容的其他與進(jìn)一步的實(shí)施方式。
附圖說明
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H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





