[發明專利]生產雙(氟磺酰基)酰亞胺的方法有效
| 申請號: | 201680069158.1 | 申請日: | 2016-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN108290833B | 公開(公告)日: | 2021-08-31 |
| 發明(設計)人: | J·C·波修斯塔;R·特拉西 | 申請(專利權)人: | 麻省固能控股有限公司 |
| 主分類號: | C07C303/04 | 分類號: | C07C303/04;C01B21/088;C01B21/093 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 張英 |
| 地址: | 新加坡*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生產 氟磺酰基 亞胺 方法 | ||
1.一種生產雙(氟磺酰基)酰亞胺的方法,所述方法包括:
在足以產生氣態雙(氟磺酰基)酰亞胺的反應條件下,向反應裝置中加入液態雙(氯磺酰基)酰亞胺和氣態氟化氫;和
從所述反應裝置中移除所述氣態雙(氟磺酰基)酰亞胺;
其中所述反應條件包括溫度和壓力條件,所述溫度和壓力條件低于雙(氟磺酰基)酰亞胺的蒸氣壓但高于雙(氯磺酰基)酰亞胺的蒸氣壓。
2.根據權利要求1所述的方法,其中所述液態雙(氯磺酰基)酰亞胺相對于所述氣態氟化氫逆流加入。
3.根據權利要求1所述的方法,還包括將所述氣態雙(氟磺酰基)酰亞胺與氯化氫副產物分離的步驟。
4.根據權利要求1所述的方法,其中至少一部分所述雙(氯磺酰基)酰亞胺是液相,而超過50%的所述雙(氟磺酰基)酰亞胺是氣相。
5.根據權利要求1所述的方法,其中所述反應條件包括溫度和壓力條件,所述溫度和壓力條件低于圖3所示的雙(氟磺酰基)酰亞胺的蒸氣壓但高于雙(氯磺酰基)酰亞胺的蒸氣壓。
6.根據權利要求1所述的方法,還包括回收至少一部分未反應的雙(氯磺酰基)酰亞胺的步驟。
7.根據權利要求6所述的方法,其中所述液態雙(氯磺酰基)酰亞胺包含至少一部分所述回收的未反應的雙(氯磺酰基)酰亞胺。
8.根據權利要求1所述的方法,其中所述反應裝置包括一系列的多個反應室,并且其中每個所述反應室包括由雙(氯磺酰基)酰亞胺和氟化氫生產雙(氟磺酰基)酰亞胺的反應器;以及用于收集從每個反應器產生的所述氣態雙(氟磺酰基)酰亞胺的雙(氟磺酰基)酰亞胺冷凝器。
9.根據權利要求1所述的方法,其中所述方法還包括冷凝所述氣態雙(氟磺酰基)酰亞胺以產生液態雙(氟磺酰基)酰亞胺。
10.一種制備液態雙(氟磺酰基)酰亞胺的方法,所述方法包括:
在足以產生氣態雙(氟磺酰基)酰亞胺的反應條件下,向反應裝置中加入液態雙(氯磺酰基)酰亞胺和氣態氟化氫,其中所述液態雙(氯磺酰基)酰亞胺相對于所述氣態氟化氫逆流加入;
從所述反應裝置中移除所述氣態雙(氟磺酰基)酰亞胺;和
冷凝所述氣態雙(氟磺酰基)酰亞胺以產生液態雙(氟磺酰基)酰亞胺;
其中所述反應條件包括溫度和壓力條件,所述溫度和壓力條件低于雙(氟磺酰基)酰亞胺的蒸氣壓但高于雙(氯磺酰基)酰亞胺的蒸氣壓。
11.根據權利要求10所述的方法,其中所述方法是連續的過程。
12.根據權利要求10所述的方法,其中加入所述氣態氟化氫與所述液態雙(氯磺酰基)酰亞胺的比率為至少2:1。
13.根據權利要求10所述的方法,其中從所述反應裝置中連續地移除所述氣態雙(氟磺酰基)酰亞胺。
14.根據權利要求13所述的方法,其中從所述反應裝置中移除的氣態雙(氟磺酰基)酰亞胺包含未反應的雙(氯磺酰基)酰亞胺。
15.根據權利要求14所述的方法,其中回收所述未反應的雙(氯磺酰基)酰亞胺并將其加入所述反應裝置中。
16.一種生產雙(氟磺酰基)酰亞胺的方法,所述方法包括:
在反應溫度和壓力條件下,向反應裝置中加入液態雙(氯磺酰基)酰亞胺和氣態氟化氫,以產生氣態雙(氟磺酰基)酰亞胺和氣態氯化氫的混合物;和
從所述反應裝置中移除所述氣態雙(氟磺酰基)酰亞胺和氣態氯化氫的混合物;
其中所述反應溫度和壓力條件低于雙(氟磺酰基)酰亞胺的蒸氣壓但高于雙(氯磺酰基)酰亞胺的蒸氣壓。
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