[發明專利]連續鑄造設備的鑄造裝置及其運行有效
| 申請號: | 201680067616.8 | 申請日: | 2016-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN108348991B | 公開(公告)日: | 2020-10-16 |
| 發明(設計)人: | M.薩姆霍弗;J.瓦辛格;J.古特坦布倫納 | 申請(專利權)人: | 首要金屬科技奧地利有限責任公司 |
| 主分類號: | B22D11/08 | 分類號: | B22D11/08 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 司昆明;李雪瑩 |
| 地址: | 奧地*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連續 鑄造 設備 裝置 及其 運行 | ||
本發明涉及一種連續鑄造設備(1)的鑄造裝置(7)。所述鑄造裝置(7)包括:帶有引錠桿頭(19)的引錠桿(17),所述引錠桿頭構造用于在連續鑄造開始時封閉結晶器(3)的結晶器輸出端(13)并且形成引錠桿(17)的第一引錠桿端部;與引錠桿(17)的第二引錠桿端部(27)能松開地連接的提升裝置(21),所述提升裝置用于在第二引錠桿端部(27)處提升所述引錠桿(17);以及至少一個連接元件(25),所述至少一個連接元件用于通過連接元件(25)的第一部段(31)與引錠桿頭(19)的能松開的連接以及連接元件(25)的第二部段(33)與鑄坯頭(10)的固定連接而將鑄坯(9)的鑄坯頭(10)與引錠桿頭(19)連接起來,所述固定連接通過第二部段(33)的澆入來實現。
技術領域
本發明涉及一種連續鑄造設備的鑄造裝置以及一種用于其運行的方法。
背景技術
在在連續鑄造設備中進行連續鑄造時,由金屬熔液形成鑄坯(Gie?strang)。為此,將金屬熔液輸送到連續鑄造設備的結晶器(Kokille)內。對結晶器進行冷卻,使得在結晶器內開始熔液的凝固。在此,在結晶器的內部,熔液的表面區域凝固成所謂的坯殼(Strangschale),所述坯殼包圍仍為液態的金屬芯。在結晶器內形成的鑄坯通過結晶器輸出端輸出給所謂的坯料引導機構(Strangführung),通過該坯料引導機構來運輸鑄坯并且在此進一步將其冷卻。
為了形成鑄坯頭、即鑄坯的前端部,在連續鑄造開始時利用所謂的引錠桿—該引錠桿也被稱為引錠器(Kaltstrang)—的引錠桿頭封閉結晶器輸出端。在引錠桿頭處形成鑄坯頭。然后,引錠桿首先與鑄坯一起通過坯料引導機構來引導,并且隨后與鑄坯分開。在再一次的連續鑄造開始之前,再次將引錠桿輸送給結晶器,以供其他有待形成的鑄坯的鑄坯頭的形成所用。從形成鑄坯頭開始連續鑄造也被稱為鑄坯的鑄造。
為了使引錠桿與鑄坯頭分開并且將其輸送回結晶器,公開了不同的方法。引錠桿例如在一個循環中通過連續鑄造設備運動回結晶器,并且在下一次鑄造之前被引導通過結晶器(所謂的“頂部進料(top feeding)”)。但是,這種循環要求充足的結構空間。
此外,下述引錠桿頭是已知的,所述引錠桿頭分別與鑄坯頭形成形狀鎖合的掛鉤狀的連接,該連接由于引錠桿頭相對于鑄坯的傾斜運動而松開。然而,引錠桿頭與鑄坯頭的這種連接僅能夠在鑄坯相對厚(例如坯料厚度大于180mm)的情況下才能實現,因為在鑄坯過薄的情況下不能傳遞所需的拉出力。
在鑄坯較薄的情況下,例如借助于所謂的擺剪將鑄坯從與其固定連接的引錠桿頭處切下。然后,從鑄坯側向挪走所述引錠桿并且將其放置在引錠桿存放處。隨后,將保留在引錠桿上的鑄坯件與引錠桿分開。在下一次鑄造之前,將引錠桿再次經由坯料引導機構直至結晶器地輸送到鑄造位置中(所謂的“底部進料(bottom feeding)”)。
EP 1 249 287 A1公開了用于使連續鑄造設備運轉的方法和裝置,其中引錠器頭通過拉桿與熱軋帶材連接。所述拉桿設有鉸鏈栓,該鉸鏈栓能轉動地支承在引錠器頭的柱筒狀的凹部內。通過引錠器頭相對于鉸鏈栓的擺轉能夠使引錠器頭從拉桿松開。
發明內容
本發明所基于的任務在于,給出連續鑄造設備的一種改進的鑄造裝置以及用于其運行的一種方法,其中所述鑄造裝置尤其適合于形成薄的鑄坯。
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