[發明專利]顯示裝置以及顯示裝置的制造方法

在審

• 申請號: 201680066007.0
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN108292484A
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發明（設計）人: 江守朗
• 申請（專利權）人: 凸版印刷株式會社
• 主分類號: G09F9/00
• 分類號: G09F9/00;G02F1/1345;G02F1/1368;G02F1/167;G09F9/30
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 戚宏梅

1.一種顯示裝置，其中，具備：

基材；

薄膜晶體管層，形成于所述基材的一側表面上；

顯示層，按照將所述薄膜晶體管層覆蓋的方式形成于所述薄膜晶體管層之上；

第1阻擋膜，按照以比所述顯示層大的面積將所述顯示層覆蓋的方式層疊于所述顯示層以及所述基材之上；以及

驅動器安裝部電極，形成于所述基材的所述一側表面；

所述第1阻擋膜在俯視時將所述驅動器安裝部電極的周圍的至少2邊包圍。

2.如權利要求1所述的顯示裝置，其中，

還具備：

第2阻擋膜，在所述基材的另一側表面上，形成于俯視時至少與所述顯示層整體重疊的位置處。

3.如權利要求2所述的顯示裝置，其中，

所述第1阻擋膜和所述第2阻擋膜在所述基材的未形成有所述驅動器安裝部電極的邊緣的外側具有不經由所述基材而直接層疊的部位。

4.一種顯示裝置的制造方法，其中，包括如下工序：

形成第1層疊體的工序，該工序中，

在玻璃基板上層疊基材，

在所述基材的表面上以多個面來形成包含驅動器安裝部電極與薄膜晶體管區域的組的面，

在各所述薄膜晶體管區域上層疊顯示層，

在所述基材以及所述顯示層上，按照以比所述顯示層大的面積將所述顯示層覆蓋的方式，層疊在形成有所述驅動器安裝部電極的部位具有開口的第1阻擋膜層疊體，

由此，在玻璃基板上形成所述第1層疊體；

形成第2層疊體的工序，將所述第1層疊體從所述玻璃基板剝離，在所述第1層疊體的未層疊有所述第1阻擋膜層疊體的面上，層疊在與所述驅動器安裝部電極對置的部位具有開口的第2阻擋膜，由此，形成所述第2層疊體；以及

將所述第2層疊體切斷成按照每個所述面而分離，在各面安裝驅動器IC的工序。

5.一種顯示裝置的制造方法，其中，包括如下工序：

形成第3層疊體的工序，該工序中，

在玻璃基板上層疊基材，

在所述基材的表面上以多個面來布局形成包含驅動器安裝部電極與薄膜晶體管區域的組的面，

在各所述薄膜晶體管區域上層疊顯示層，

將布局的各所述面之間的所述基材切斷而將其剝離除去，

由此，形成所述第3層疊體，該第3層疊體中，在所述玻璃基板上，形成有所述驅動器安裝部電極且層疊有所述薄膜晶體管區域和所述顯示層的所述基材以多個島狀而配置；

形成第4層疊體的工序，按照以比所述顯示層大的面積將所述顯示層覆蓋的方式，層疊在所述第3層疊體的所述基材表面上的形成有所述驅動器安裝部電極的部位具有開口的第1阻擋膜層疊體，由此，在所述玻璃基板上形成所述第4層疊體；

形成第5層疊體的工序，將所述第4層疊體從所述玻璃基板剝離，在所述第4層疊體的未層疊有所述第1阻擋膜層疊體的面上，層疊在與所述驅動器安裝部電極對置的部位具有開口的第2阻擋膜，由此，形成所述第5層疊體；以及

將所述第5層疊切斷成按照每個所述面而分離，在各面安裝驅動器IC的工序。

6.如權利要求4或5所述的顯示裝置的制造方法，其中，

所述第1阻擋膜層疊體是通過從第1保護膜、第2保護膜、第1阻擋膜、熱塑性粘合劑層、第3保護膜依次以可剝離的方式層疊、且所述第1保護膜與所述第2保護膜的粘附力A、所述第2保護膜與阻擋膜的粘附力B、所述熱塑性粘合劑層與第3保護膜的粘附力C為C＜A＜B的關系的層疊體剝離所述第3保護膜而得到的，通過所述熱塑性粘合劑層粘貼于所述顯示層。

7.如權利要求6所述的顯示裝置的制造方法，其中，

所述第1阻擋膜層疊體為，在所述第1保護膜上，所述第2保護膜、所述第1阻擋膜、所述熱塑性粘合劑層、所述第3保護膜作為比所述顯示層大的面積的層疊體以不連續的島狀布局在能夠與所述顯示層對置的位置。