[發(fā)明專利]選擇性合成三烷氧基硅烷的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201680064579.5 | 申請日: | 2016-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN108473512A | 公開(公告)日: | 2018-08-31 |
| 發(fā)明(設計)人: | 菲德利斯·赤果納多;保羅·瓦茲 | 申請(專利權)人: | 納爾遜曼德拉城市大學 |
| 主分類號: | C07F7/02 | 分類號: | C07F7/02;B01J27/055;B01J27/122;B01J23/72 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 張晶;趙愛玲 |
| 地址: | 南非伊*** | 國省代碼: | 南非;ZA |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬硅 三烷氧基硅烷 選擇性合成 洗滌步驟 混合物 催化劑混合物 填充床反應器 銅基催化劑 冷凝 無溶劑 烷基 反應器 換熱器 氫氟酸 活化 加熱 引入 | ||
1.一種用于選擇性合成具有式SiH(OR)3的三烷氧基硅烷的直接無溶劑方法,其中每個R為C1-C4烷基,所述方法包括以下步驟:
在填充床反應器中提供金屬硅和銅基催化劑的混合物;
在約180℃至約250℃的活化溫度下加熱所述混合物;
在約180℃至小于約250℃的反應溫度下將C1-C4醇引入所述反應器中;
在換熱器中將反應產物冷凝;以及
收集冷凝的反應產物,
其中所述金屬硅和所述硅-催化劑混合物均不經(jīng)過包括氫氟酸(HF)洗滌步驟在內的任何洗滌步驟。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中所述方法對三烷氧基硅烷的選擇性大于約88%、大于約90%或大于約95%。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的方法,其中所述銅基催化劑以所述硅-催化劑混合物的重量的約2重量%至約10重量%的催化劑負載濃度存在。
4.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法,其中所述銅基催化劑以所述硅-催化劑混合物的重量的小于約5重量%、優(yōu)選約2.5重量%的催化劑負載量存在。
5.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法,其中所述銅基催化劑選自氯化亞銅(I)、氫氧化銅(II)、氧化銅(II)以及它們的混合物。
6.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法,其中所述C1-C4醇基本上是無水的。
7.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法,其中所述C1-C4醇為乙醇。
8.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法,其中所述活化溫度為約220℃。
9.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法,其中將所述填充反應器在約220℃的活化溫度下加熱約2-5小時。
10.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法,其中所述反應溫度為約200℃至約240℃。
11.根據(jù)權利要求10所述的方法,其中所述反應溫度為約220℃。
12.根據(jù)權利要求10所述的方法,其中所述反應溫度為約240℃。
13.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法,其中所述醇在所述反應器中具有約9分鐘至約71分鐘的停留時間。
14.一種用于合成三乙氧基硅烷的直接無溶劑方法,所述方法對三乙氧基硅烷的選擇性大于約90%,所述方法包括以下步驟:
在填充床反應器中以硅-催化劑混合物重量的小于約5重量%的催化劑負載量提供金屬硅和銅基催化劑的混合物;
在約220℃的活化溫度下加熱所述混合物;
向所述反應器中引入無水乙醇,使得在所述反應器中在約220℃至約240℃的反應溫度下所述乙醇具有約35分鐘至約71分鐘的停留時間;
在換熱器中將反應產物冷凝;以及
收集冷凝的反應產物,
其中所述金屬硅和所述硅-催化劑混合物均不經(jīng)過包括HF洗滌步驟在內的任何洗滌步驟。
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