[發(fā)明專利]利用電弧及合金金屬粉末包芯線的定向能量沉積電弧三維合金金屬粉末的打印方法及其裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201680062732.0 | 申請日: | 2016-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN108349002A | 公開(公告)日: | 2018-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 安熙晟;樸潤遠(yuǎn);林志漢 | 申請(專利權(quán))人: | 碧斯株式會社 |
| 主分類號: | B22F3/105 | 分類號: | B22F3/105;B33Y30/00;B33Y10/00;B33Y50/02 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 呂琳;宋東穎 |
| 地址: | 韓國大*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 合金金屬粉末 電弧 包芯線 定向能量 打印部 單層 沉積 打印 三維 第二電極 第一電極 熔融物 造型物 電位差 電極接觸 三維打印 周邊表面 接地線 熔融 敲擊 凝固 覆蓋 | ||
本發(fā)明公開利用電弧及合金金屬粉末包芯線的定向能量沉積電弧三維合金金屬粉末的打印方法及其裝置。本發(fā)明實(shí)施例的定向能量沉積電弧三維合金金屬粉末的打印方法的特征在于,包括:步驟(a),通過接地線將三維打印部造型物與第一電極相連接,使在合金金屬粉末包芯線的周邊表面敲擊(tapping)有電極接觸尖端(tip)的第二電極與上述造型物的打印部的表面的一部分相接觸后,借助上述第一電極和第二電極的電位差產(chǎn)生電弧,使得合金金屬粉末包芯線的前端和打印部的表面一同熔融;步驟(b),通過將上述合金金屬粉末包芯線的熔融物和打印部的表面的熔融物混合并凝固來形成單層;以及步驟(c),通過連續(xù)進(jìn)行單層覆蓋(overlay),來層疊上述單層。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及定向能量沉積電弧三維合金金屬粉末的打印方法及其裝置,更詳細(xì)地涉及利用電弧及合金金屬粉末包芯線的定向能量沉積電弧三維合金金屬粉末的打印方法及其裝置。
背景技術(shù)
在定向能量沉積三維打印中,通過計(jì)算機(jī)建模創(chuàng)建數(shù)字設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)并將其區(qū)分為二維平面,然后利用三維打印裝置將未分化的材料打印在表面上。這是將已打印的材料以疊層(layer-by-layer)方式繼續(xù)層疊制備三維產(chǎn)品的技術(shù)。作為與切割材料或削除生產(chǎn)的切削加工(Subtractive Manufacturing)對比的概念,作為官方術(shù)語稱為增材制造(AM:Additive Manufacturing)或快速雛型(RP:Rapid Prototyping),從高分子原材料開始最近與金屬原材料相關(guān)的三維打印飛躍地發(fā)展。美國材料試驗(yàn)學(xué)會(ASTM,American Societyfor Testing and Materials)及國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO,International Organization forStandardization)將三維打印技術(shù)分類為如下7種。
第一、作為光聚合方式(PP:Photo Polymerization),通過照射光,來產(chǎn)生塑料原材料的聚合反應(yīng),從而進(jìn)行固體化而制造物體。
第二、作為材料噴射(MJ:Material Jetting),利用紫外線等使溶液形態(tài)的原材料噴射且進(jìn)行固化,來制造物體。
第三、作為粘結(jié)劑噴射(BJ:Binder Jetting),通過向粉末形態(tài)的母材上排出液體形態(tài)的粘結(jié)劑,來與粉末形態(tài)的母材相結(jié)合,從而制造物質(zhì)。
第四、作為材料擠出方式(ME:Material Extrusion),通過噴嘴用壓力連續(xù)推出利用高溫進(jìn)行加熱的材料來移動位置,并制造物體。
第五、作為薄片層疊(SL:Sheet Lamination),通過以利用熱量或粘結(jié)劑等粘貼薄膜形態(tài)的材料的方式層疊,來制造物體。
第六、作為粉末床熔融方式(PBF:Powder Bed Fusion),通過向粉末母材上注射高能量束(激光束或者電子束),來使粉末熔融及凝固,從而一層一層地層疊,并制造物體。
第七、作為定向能量沉積方式(DED:Directed Energy Deposition),屬于高能量束(激光束或電子束)。就定向能量沉積而言,通過向木材上噴射合金金屬粉末,來同時(shí)熔融母材及粉末,從而以一層一層地附著并進(jìn)行層疊而制造物體。
在上述7種三維打印技術(shù)中,將金屬原材料利用于三維打印的技術(shù)為將激光束用作熱源的粉末床熔融及定向能量沉積技術(shù)。
作為粉末床熔融技術(shù),在床上平整地放金屬粉末,并根據(jù)預(yù)先程序化的路徑,選擇性地移動照射小于1kW的輸出較低的激光束。通過局部性地熔融及凝固金屬粉末,來制造二維的金屬層,再次降低床之后,在二維的金屬層的凝固物上再次涂敷金屬粉末,來反復(fù)熔融及凝固的工序,從而制造三維形狀。
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