[發(fā)明專(zhuān)利]熱沖壓構(gòu)件及其制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201680061023.0
• 申請(qǐng)日: 2016-10-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108138290A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 中川功一;金子真次郎;橫田毅;瀨戶(hù)一洋
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 杰富意鋼鐵株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): C22C38/00
• 分類(lèi)號(hào): C22C38/00;B21D22/02;B21D22/20;B21D24/00;C21D1/18;C21D9/00;C21D9/46;C22C38/60
• 代理公司: 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219
• 代理人: 滿(mǎn)鳳;金龍河

本發(fā)明提供具備具有拉伸強(qiáng)度TS為1500MPa以上并且均勻伸長(zhǎng)率uEl為6.0％以上的拉伸特性的第一區(qū)域和具有拉伸強(qiáng)度TS為780MPa以上并且均勻伸長(zhǎng)率uEl為15.0％以上的拉伸特性的第二區(qū)域的熱沖壓構(gòu)件。本發(fā)明的熱沖壓構(gòu)件的特征在于，具有規(guī)定的(尤其是0.090％以上且小于0.30％的低C、并且3.5％以上且小于11.0％的高M(jìn)n)成分組成，并且具有：第一區(qū)域，該第一區(qū)域具有含有以體積率計(jì)為80.0％以上的馬氏體相和以體積率計(jì)為3.0％以上且20.0％以下的殘余奧氏體相的組織，位錯(cuò)密度為1.0×10¹⁶/m²以上；和第二區(qū)域，該第二區(qū)域具有含有以體積率計(jì)為30.0％以上且60.0％以下的鐵素體相、以體積率計(jì)為10.0％以上且70.0％以下的殘余奧氏體相和以體積率計(jì)為30.0％以下的馬氏體相的組織。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及將薄鋼板通過(guò)熱沖壓進(jìn)行成形而成的構(gòu)件、即熱沖壓構(gòu)件及其制造方法。

背景技術(shù)

近年來(lái)，從保護(hù)地球環(huán)境的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，強(qiáng)烈期望提高汽車(chē)的燃料效率。因此，強(qiáng)烈要求汽車(chē)車(chē)身的輕量化。因此，為了即使將汽車(chē)用構(gòu)件減薄也不損害安全性，要求作為該構(gòu)件的原材料的鋼板的高強(qiáng)度化。但是，通常，隨著鋼板的強(qiáng)度提高，成形性降低，因此，在以高強(qiáng)度鋼板作為原材料的構(gòu)件的制造中，產(chǎn)生難以成形或者定形性變差等問(wèn)題。

因此，對(duì)于這樣的問(wèn)題，對(duì)鋼板應(yīng)用熱沖壓工藝來(lái)制造高強(qiáng)度汽車(chē)用構(gòu)件的技術(shù)已實(shí)用化。在熱沖壓工藝中，鋼板被加熱至奧氏體區(qū)域后，被運(yùn)送到?jīng)_壓機(jī)，在沖壓機(jī)內(nèi)，利用模具成形為期望形狀的構(gòu)件，同時(shí)進(jìn)行驟冷。在該模具內(nèi)的冷卻過(guò)程(驟冷)中，構(gòu)件的組織從奧氏體相向馬氏體相發(fā)生相變，由此，得到期望形狀的高強(qiáng)度構(gòu)件。

另外，最近，從確保搭乘人員的安全性的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，期望提高汽車(chē)用構(gòu)件的耐沖擊特性。為了滿(mǎn)足該期望，從提高吸收碰撞時(shí)的能量的能力(沖擊能量吸收能力)的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，提高汽車(chē)用構(gòu)件的均勻伸長(zhǎng)率是有效的。因此，強(qiáng)烈期望高強(qiáng)度并且均勻伸長(zhǎng)率優(yōu)良的熱沖壓構(gòu)件。

對(duì)于這樣的期望，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中提出了一種通過(guò)熱沖壓成形法將薄鋼板進(jìn)行成形而得的熱沖壓成形品。專(zhuān)利文獻(xiàn)1所記載的熱沖壓成形品具有以質(zhì)量％計(jì)含有C：0.15～0.35％、Si：0.5～3％、Mn：0.5～2％、P：0.05％以下、S：0.05％以下、Al：0.01～0.1％、Cr：0.01～1％、B：0.0002～0.01％、Ti：(N的含量)×4～0.1％、N：0.001～0.01％、余量由Fe和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成的成分組成；和以面積率計(jì)包含馬氏體：80～97％、殘余奧氏體：3～20％、余量組織：5％以下的組織。根據(jù)專(zhuān)利文獻(xiàn)1所記載的技術(shù)，記載了：能夠得到殘留有適當(dāng)量的殘余奧氏體的金屬組織，能夠?qū)崿F(xiàn)使成形品固有的延展性進(jìn)一步提高的熱沖壓部件。

另外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)2中提出了一種延展性?xún)?yōu)良的熱沖壓構(gòu)件。專(zhuān)利文獻(xiàn)2所記載的熱沖壓構(gòu)件是具有以質(zhì)量％計(jì)含有C：0.20～0.40％、Si：0.05～3.0％、Mn：1.0～4.0％、P：0.05％以下、S：0.05％以下、Al：0.005～0.1％、N：0.01％以下、余量由Fe和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成的組成；和在組織整體中鐵素體相所占的面積率為5～55％、馬氏體相所占的面積率為45～95％、并且鐵素體相與馬氏體相的平均粒徑為7μm以下的顯微組織的熱沖壓構(gòu)件，其具有拉伸強(qiáng)度TS為1470～1750MPa的高強(qiáng)度和總伸長(zhǎng)率El為8％以上的高延展性。