[發(fā)明專利]空調(diào)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201680059961.7
• 申請(qǐng)日: 2016-09-23
• 公開（公告）號(hào): CN108139120B
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 池田宗史;若本慎一;竹中直史;鳩村杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三菱電機(jī)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): F25B1/00
• 分類號(hào): F25B1/00;F25B39/04;F25B43/02
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所 11038
• 代理人: 嚴(yán)鵬

1.一種空調(diào)裝置，具有：

制冷劑回路，在制冷劑回路中，通過配管依次連接壓縮機(jī)、流路切換裝置、熱源側(cè)熱交換器、節(jié)流裝置、負(fù)荷側(cè)熱交換器和所述流路切換裝置，能夠利用所述流路切換裝置切換冷卻運(yùn)轉(zhuǎn)和加熱運(yùn)轉(zhuǎn)地進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，在所述冷卻運(yùn)轉(zhuǎn)中，所述壓縮機(jī)的排出側(cè)與所述熱源側(cè)熱交換器相連且所述壓縮機(jī)的吸入側(cè)與所述負(fù)荷側(cè)熱交換器相連，在所述加熱運(yùn)轉(zhuǎn)中，所述壓縮機(jī)的排出側(cè)與所述負(fù)荷側(cè)熱交換器相連且所述壓縮機(jī)的吸入側(cè)與所述熱源側(cè)熱交換器相連；

油分離器，該油分離器配置于連接所述壓縮機(jī)的排出部和所述流路切換裝置之間的所述配管，從由所述壓縮機(jī)排出的制冷劑分離冷凍機(jī)油；

第1旁通流路，該第1旁通流路與所述油分離器的油流出側(cè)和所述壓縮機(jī)的吸入部相連，導(dǎo)入從所述油分離器流出的流體；

配置于所述第1旁通流路并冷卻所述流體的輔助熱交換器；

配置于所述第1旁通流路并控制所述流體的通過的第1流量調(diào)整裝置；

第2旁通流路，該第2旁通流路與連接所述熱源側(cè)熱交換器和所述節(jié)流裝置之間的所述配管以及所述壓縮機(jī)的吸入部和所述流路切換裝置之間的配管相連，導(dǎo)入流過將所述熱源側(cè)熱交換器和所述節(jié)流裝置之間相連的所述配管的液體制冷劑或液體和氣體的二相制冷劑；

配置于所述第2旁通流路并控制制冷劑的通過的第2流量調(diào)整裝置；

檢測(cè)從所述壓縮機(jī)排出的制冷劑的溫度的排出溫度傳感器；

控制裝置，該控制裝置基于由所述排出溫度傳感器檢測(cè)出的排出溫度來(lái)控制所述第1流量調(diào)整裝置或所述第2流量調(diào)整裝置的開度；

壓力調(diào)整裝置，該壓力調(diào)整裝置配置在連接所述熱源側(cè)熱交換器和所述節(jié)流裝置之間的所述配管中的、比連接著所述第2旁通流路的連接部更靠所述熱源側(cè)熱交換器側(cè)的位置，并用于調(diào)整制冷劑的壓力；

檢測(cè)在所述輔助熱交換器進(jìn)行了熱交換的流體的溫度的輔助熱交換器出口溫度傳感器；以及

檢測(cè)在所述熱源側(cè)熱交換器進(jìn)行熱交換之前的空氣的溫度的外氣溫度傳感器；

所述控制裝置控制成：在所述排出溫度傳感器檢測(cè)出的溫度比從所述壓縮機(jī)排出制冷劑時(shí)的目標(biāo)溫度即排出溫度目標(biāo)值高時(shí)，使所述第1流量調(diào)整裝置或第2流量調(diào)整裝置的所述開度變大；

在所述排出溫度傳感器檢測(cè)出的溫度比所述排出溫度目標(biāo)值低時(shí)，使所述第1流量調(diào)整裝置或所述第2流量調(diào)整裝置的所述開度變小，

所述控制裝置基于冷卻運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所述輔助熱交換器出口溫度傳感器檢測(cè)出的溫度和所述外氣溫度傳感器檢測(cè)出的溫度之差來(lái)判斷所述第1流量調(diào)整裝置的控制與否。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)裝置，其特征在于，

所述空調(diào)裝置還具有儲(chǔ)液器，該儲(chǔ)液器配置在連接所述壓縮機(jī)的吸入部和所述流路切換裝置之間的所述配管中的、比連接著所述第1旁通流路和所述第2旁通流路的連接部更靠所述流路切換裝置側(cè)的位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)裝置，其特征在于，

所述控制裝置在所述輔助熱交換器出口溫度傳感器檢測(cè)出的溫度與所述外氣溫度傳感器檢測(cè)出的溫度之差比閾值小時(shí)控制所述第1流量調(diào)整裝置，在所述輔助熱交換器出口溫度傳感器檢測(cè)出的溫度與所述外氣溫度傳感器檢測(cè)出的溫度之差比閾值大時(shí)不控制所述第1流量調(diào)整裝置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)裝置，其特征在于，

所述控制裝置在冷卻運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所述輔助熱交換器出口溫度傳感器檢測(cè)出的溫度與所述外氣溫度傳感器檢測(cè)出的溫度之差比閾值小時(shí)將所述第1流量調(diào)整裝置作為控制對(duì)象，在所述輔助熱交換器出口溫度傳感器檢測(cè)出的溫度與所述外氣溫度傳感器檢測(cè)出的溫度之差比閾值大時(shí)將所述第2流量調(diào)整裝置作為控制對(duì)象。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的空調(diào)裝置，其特征在于，

所述空調(diào)裝置還具有取得從所述壓縮機(jī)排出的制冷劑的排出壓力的高壓檢測(cè)傳感器；

所述閾值是基于所述高壓檢測(cè)傳感器檢測(cè)出的排出壓力而運(yùn)算的冷凝溫度與所述外氣溫度傳感器檢測(cè)出的溫度之差以下的值。