[發(fā)明專利]用于制造用于板條框架的彈簧板條型材的在線方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201680059364.4
• 申請日: 2016-09-28
• 公開（公告）號: CN108136644B
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發(fā)明（設計）人: K·韋斯汀;A·巴特爾;F·普拉格曼
• 申請（專利權）人: OKE集團有限公司
• 主分類號: B29C48/15
• 分類號: B29C48/15;B29C53/56;B29C70/22;B29C35/02;B29C48/34;A47C23/06;B29C48/78
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 閆娜

本發(fā)明涉及一種用于制造用于板條框架的彈簧板條型材(1)的在線方法，所述彈簧板條型材(1)包括至少一個由纖維增強塑料制成的芯股(2)和至少一個熱塑性包層(3)，所述包層包覆所述芯股(2)，該方法至少包括下述步驟：將多根纖維、線和/或絲組合成一個纖維束(2.1)；用可熱活化的反應型樹脂浸漬該纖維束(2.1)；成形浸有所述反應型樹脂的纖維束(2.1)的外部輪廓；熱活化所述反應型樹脂以形成時效硬化的芯股；將該芯股(2)導入擠出機頭(110)中；在該擠出機頭(110)中施加熱塑性熔體以便在彈簧板條型材(1)上形成包層(3)；在冷卻和校準裝置(111、112、113)中冷卻和校準彈簧板條型材(1)，其中，在卷繞機(105)中用至少一個側向于所述纖維束被供應的線或絲(2.2)在至少一個位置和定向中纏繞纖維束(2.1)的外部輪廓，并且在加熱區(qū)段(106)中，在芯股(2)被導入擠出機頭(110)之前，至少在纖維束(2.1)的被纏繞的外層中使所述反應型樹脂至少部分時效硬化。

技術領域

本發(fā)明涉及一種用于制造用于板條框架的彈簧板條型材的在線方法。

背景技術

EP 2865296 A1示出用于彈簧板條型材的不同型材形狀，所述彈簧板條型材包括由纖維增強塑料、尤其是玻璃纖維增強塑料制成的芯股和作為包覆物的熱塑性包層。這種彈簧板條型材相對于通常用于制造板條框架的木制彈簧板條的優(yōu)點主要在于不需要預彎曲板條，即所謂的平弧拱(Stichbogen)。借助復合型材可利用直的型材區(qū)段實現(xiàn)其實是相同的承載能力和保持不變的持久彈性，所述直的型材區(qū)段可被任意切割成一定長度并且可比彎曲的彈簧板條更易于操作和儲存。這種復合型材通常以下述方式制造，即首先制造芯股并將其暫時存儲在輥上，直至該芯股再次退繞并且在擠出過程中被涂覆熱塑性包層。暫時存儲是必要的，因為在制造芯桿的拉擠成型法中的通過速度比擠出時的抽出速度低許多倍。玻璃纖維增強芯桿的卷繞需要相當大的力并且從芯桿橫截面的特定直徑起根本不能再卷繞。在后期于擠出生產線中使用處于應力下的卷繞輥時也存在安全危險，因為處于高彎曲應力下的芯型材桿可能折斷。芯型材的實心橫截面是必不可少的，因為管狀結構在卷繞時會彎折和折斷。但尤其是預制芯型材桿必須暫時存儲在輥上會導致顯著的時間損失，這在制造彈簧板條時帶來經濟上的缺點。

FR 2715280公開了一種同類型的用于由復合型材形成彈簧板條的在線方法，通過該在線方法避免了與暫時存儲相關的缺點。在此在一道工序中制造彈簧板條，其方式如下：首先通過本身也已知的拉擠成型法形成玻璃纖維增強芯股并且隨后直接在下游、即在同一生產線中擠出熱塑性包層。在線完全制成的彈簧板條型材可在生產線末端被切割成所需長度并被包裝。這種已知的用于制造彈簧板條型材的在線方法的缺點在于，拉擠成型過程的通過速度同樣極低，即在下游擠出時理論上可能的通過速度遠遠不能被充分利用，因為浸有反應型樹脂的玻璃纖維束在拉擠成型模具中需要一定的停留時間來實現(xiàn)充分的時效硬化。如果時效硬化未充分進行，則在隨后擠出時芯型材桿的橫截面將通過熱塑性熔體的壓力改變或甚至芯型材的結構被破壞。在該已知方法中也不能通過任意延長加熱的拉擠成型模具來提高每單位時間的熱量輸入，因為模具中的摩擦力將不能再以合理的消耗來操作。

發(fā)明內容

因此，本發(fā)明的任務在于這樣改進用于制造用于形成板條框架的彈簧板條型材的在線方法，使得尤其是在該在線方法中顯著提高通過速度并且此外實現(xiàn)更經濟的生產方式。