[發明專利]分離膜、纖維素系樹脂組合物及分離膜的制造方法有效
| 申請號: | 201680056909.6 | 申請日: | 2016-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN108136341B | 公開(公告)日: | 2021-09-07 |
| 發明(設計)人: | 高田皓一;山村剛平;平鍋隆一郎;花川正行;高橋博;三原崇晃;木村將弘;富岡洋樹 | 申請(專利權)人: | 東麗株式會社 |
| 主分類號: | B01D71/12 | 分類號: | B01D71/12;B01D69/00;B01D69/08;B01D71/18 |
| 代理公司: | 北京市中咨律師事務所 11247 | 代理人: | 王磊;段承恩 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 分離 纖維素 樹脂 組合 制造 方法 | ||
1.一種分離膜,其是含有纖維素酯的分離膜,
所述分離膜具備由含有所述纖維素酯的相和空隙形成的共連續結構,
所述空隙的寬度為1nm以上且200nm以下,
在邊長為所述分離膜的空隙寬度的10倍以上且100倍以下的正方形視野中拍攝顯微鏡圖像,對該顯微鏡圖像進行傅里葉變換得到橫軸為波數、縱軸為強度的曲線圖,在該曲線圖的曲線中包含以下區域:即,將峰半值寬度記為(a),將峰的極大波數記為(b)時,滿足0<(a)/(b)≤1.5的區域。
2.根據權利要求1所述的分離膜,其在50kPa、25℃下的膜透過通量為0.05m3/m2/hr以上且20m3/m2/hr以下。
3.根據權利要求1或2所述的分離膜,其中,所述分離膜的厚度為1μm以上且1000μm以下。
4.根據權利要求1或2所述的分離膜,其中,所述分離膜為中空絲形狀。
5.根據權利要求4所述的分離膜,其中,所述中空絲的外徑為100μm以上且5000μm以下。
6.根據權利要求1或2所述的分離膜,其中,所述纖維素酯為選自乙酸丙酸纖維素及乙酸丁酸纖維素中的至少1種化合物。
7.一種樹脂組合物,其具備由含有纖維素酯的第1相及以分子量2萬以下的聚乙烯基吡咯烷酮或分子量2萬以下的聚乙烯基吡咯烷酮-乙酸乙烯酯共聚物作為主成分的第2相形成的共連續結構,第2相的寬度為1nm以上且1000nm以下,
在邊長為第2相的寬度的10倍以上且100倍以下的正方形視野中拍攝顯微鏡圖像,對該顯微鏡圖像進行傅里葉變換得到橫軸為波數、縱軸為強度的曲線圖,在該曲線圖的曲線中具備以下區域:即,將峰半值寬度記為(a),將峰的極大波數記為(b)時,滿足0<(a)/(b)≤1.5的區域。
8.根據權利要求7所述的樹脂組合物,其中,所述樹脂組合物的厚度為1μm以上且1000μm以下。
9.根據權利要求7或8所述的樹脂組合物,其中,所述樹脂組合物為中空絲形狀。
10.根據權利要求9所述的樹脂組合物,其中,由所述樹脂組合物形成的中空絲的外徑為100μm以上且5000μm以下。
11.根據權利要求7或8所述的樹脂組合物,其中,所述纖維素酯為選自乙酸丙酸纖維素及乙酸丁酸纖維素中的至少1種化合物。
12.根據權利要求7或8所述的樹脂組合物,通過除去所述第2相能夠得到權利要求1所述的分離膜。
13.一種分離膜的制造方法,具備以下工序:
樹脂熔融工序,通過將20重量%以上且90重量%以下的纖維素酯和10重量%以上且60重量%以下的以選自分子量2萬以下的聚乙烯基吡咯烷酮和分子量2萬以下的聚乙烯基吡咯烷酮-乙酸乙烯酯共聚物中的至少1種作為主成分進行熔融及混煉而制備熔融樹脂;
成形工序,通過將所述熔融樹脂從排出模頭排出而得到膜狀的成形體;
共連續結構形成工序,通過熱致相分離來在所述熔融樹脂或成形體中形成由含有纖維素酯的第1相和與所述第1相部分相容的第2相形成的共連續結構;和
空隙形成工序,在所述共連續結構形成工序及成形工序后,通過從所述成形體溶出第2相而形成空隙。
14.根據權利要求13所述的分離膜的制造方法,其中,在所述成形工序中,通過使用噴絲頭作為所述排出模頭而形成中空絲。
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