[發明專利]熔絲元件

有效

• 申請號: 201680056025.0
• 申請日: 2016-10-05
• 公開（公告）號: CN108028158B
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 米田吉弘;古內裕治
• 申請（專利權）人: 迪睿合株式會社
• 主分類號: H01H85/175
• 分類號: H01H85/175;H01H85/08;H01H85/11
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 何欣亭;閆小龍

提供通過熔絲單元的低電阻化來謀求高額定值化并且能夠謀求小型化的熔絲元件。具有熔絲單元2和冷卻部件3，熔絲單元2設置有：因熱量而熔斷的截斷部9從冷卻部件3隔離并且熱傳導性相對低的低熱傳導部7；以及在截斷部9以外的部位與冷卻部件3接觸或靠近并且熱傳導性相對高的高熱傳導部8。

技術領域

本發明涉及安裝在電流路徑上并通過熔斷而截斷該電流路徑的熔絲元件，特別涉及小型化、低電阻化且能謀求大電流對應的熔絲元件。本申請以在日本于2015年10月9日申請的日本申請號特愿2015－201383及在日本于2016年1月13日申請的日本申請號特愿2016－004691為基礎主張優先權，該申請通過被參照而被引入至本申請。

背景技術

一直以來，使用當流過超過額定值的電流時自發熱而熔斷、截斷該電流路徑的熔絲單元（fuse element）。作為熔絲單元，多使用例如將焊錫封入玻璃管的電極夾固定型熔絲、或在陶瓷基板表面印刷了Ag電極的貼片熔絲、使銅電極的一部分變細而裝入塑料外殼的螺紋固定或插入型熔絲等。

然而，在上述已有的熔絲單元中，指出不能通過回流進行表面安裝、電流額定值低的問題點。

另外，在設想回流安裝用的速斷熔絲元件的情況下，一般從熔斷特性上考慮在熔絲單元中優選熔點為300℃以上的加鉛高熔點焊錫，以不會因回流的熱量而熔化。然而，在RoHS指令等中，只是有限地認可含鉛焊錫的使用，認為今后無鉛化的要求會加強。

即，作為熔絲單元，要求：可以利用回流進行表面安裝而對熔絲元件的安裝性優異；提高額定值而能夠對應大電流。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2005－26577號公報。

發明內容

發明要解決的課題

為了對應這樣的要求，還提出了使用Cu等的高熔點、低電阻的金屬的熔絲單元。作為這種熔絲單元，具有以矩形板狀成形并對長度方向的大致中央部局部地將寬度收窄的構造。或者，還提出整體上呈比電極尺寸細的金屬線狀構造的熔絲單元。這樣的熔絲單元使該收窄寬度的窄小部高電阻化而作為截斷自發熱的截斷部。

在此，在使用高熔點的熔絲單元的情況下，在熔斷時發熱至高溫，所以存在這樣的風險：當連接熔絲單元的電極端子靠近截斷部時，端子溫度會上升到高熔點金屬的熔點附近，引起使表面安裝用的連接焊錫熔化等的問題。因此，需要加長熔絲單元的長度、并確保截斷部與電極端子的距離。

另一方面，熔絲單元的低電阻化上縮短熔絲單元長度、或擴大熔絲單元截面積是有效的，但因為在熔斷時熔絲單元的熱量造成的影響，難以謀求進一步提高電流額定值。另外，因為熔絲單元長度變長也難以將使用熔絲單元的熔絲元件小型化。

因此，本發明目的在于提供通過熔絲單元的低電阻化來謀求高額定值化而且能夠謀求小型化的熔絲元件。

用于解決課題的方案

為了解決上述的課題，本發明所涉及的熔絲元件具有：熔絲單元；以及冷卻部件，上述熔絲單元設置有：因熱量而熔斷的截斷部從上述冷卻部件隔離并且熱傳導性相對低的低熱傳導部；以及在上述截斷部以外的部位與上述冷卻部件接觸或靠近并且熱傳導性相對高的高熱傳導部。

發明效果

依據本發明，通過將熔絲單元的截斷部的周圍與冷卻部件熱性接觸，抑制熔絲單元在過電流時的發熱并提升額定電流，并且抑制對端子部的影響，能夠謀求小型化。

附圖說明

圖1是示出適用本發明的熔絲元件的圖，（A）是外觀立體圖，（B）是截面圖。

圖2（A）是示出嵌合了熔絲單元的冷卻部件的外觀立體圖，圖2（B）是冷卻部件的外觀立體圖。