[發明專利]多模式打印系統及其操作方法

有效

• 申請號: 201680055335.0
• 申請日: 2016-07-26
• 公開（公告）號: CN108136763B
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 康銳華;S·馬萊克薩伊迪;J·魏
• 申請（專利權）人: 新加坡科技研究局
• 主分類號: B29C64/135
• 分類號: B29C64/135;B29C64/386;B33Y30/00;B33Y50/00;B33Y10/00
• 代理公司: 北京派特恩知識產權代理有限公司 11270
• 代理人: 康艷青;姚開麗

1.一種多模式打印系統，用于在立體平版印刷裝置中打印包括多個光敏樹脂層的三維物體，所述立體平版印刷裝置包括：

用于施加光敏樹脂層的高速樹脂施加器；

用于固化所述光敏樹脂層的固化裝置；

具有由桶側壁和基部限定的體積的可膨脹桶；

控制機構，所述控制機構配置成：

(i)控制所述高速樹脂施加器以在相對于所述桶的側壁的頂部的固定高度處，從所述可膨脹桶的一端向所述可膨脹桶的相對端行進，以施加多個光敏樹脂層的一層的同時平整所述光敏樹脂層，所述光敏樹脂層被施加在限定于所述桶側壁內的固化平面上；

(ii)在已由所述高速樹脂施加器施加光敏樹脂層之后，使所述桶側壁相對于所述基部移位等于所述光敏樹脂層的厚度的距離，由此膨脹所述桶的體積；

(iii)相對于所述桶的基部向上移動所述固化裝置以將所述固化裝置保持在相對于所述固化平面的固定高度處；以及

(iv)選擇性地控制所述高速樹脂施加器以執行單向操作和雙向操作；以及

跟蹤裝置，所述跟蹤裝置由所述控制機構控制以在所述雙向操作期間跟蹤所述高速樹脂施加器的移動，其中，所述跟蹤裝置配置成連續地測量所述高速樹脂施加器的位置，并且其中，所述控制機構響應于所述跟蹤裝置而控制所述固化裝置，以允許在所述雙向操作期間在所述高速樹脂施加器的前面和后面固化不同層。

2.根據權利要求1所述的多模式打印系統，其中所述高速樹脂施加器在層重設操作期間同時設置和平整所述光敏樹脂層。

3.根據權利要求1所述的多模式打印系統，其中所述桶是液密的，并且所述控制機構配置成在已由所述高速樹脂施加器施加光敏樹脂層之后，使所述桶側壁相對于所述基部向上移位等于所述光敏樹脂層的厚度的距離，由此膨脹所述桶的體積。

4.根據權利要求1所述的多模式打印系統，其中所述桶是液密的，并且所述控制機構配置成在已由所述高速樹脂施加器施加光敏樹脂層之后，使所述桶的基部相對于所述桶側壁向下移位等于所述光敏樹脂層的厚度的距離，由此膨脹所述桶的體積。

5.根據權利要求1所述的多模式打印系統，其中所述桶是液密的，并且所述控制機構配置成在已由所述高速樹脂施加器施加光敏樹脂層之后，通過所述桶側壁相對于所述基部的向上移動和所述桶的基部相對于所述桶側壁的向下移動，使所述桶側壁和所述基部相對于彼此移位等于所述光敏樹脂層的厚度的距離，由此膨脹所述桶的體積。

6.根據權利要求3所述的多模式打印系統，其中當所述高速樹脂施加器在所述雙向操作中到達所述桶的端部時，所述桶的側壁升高所述距離，并且所述高速樹脂施加器在兩個方向上行進時施加樹脂。

7.根據權利要求3所述的多模式打印系統，其中當所述高速樹脂施加器在所述單向操作的一個方向上到達所述桶的特定端部時，所述桶的側壁升高所述距離，并且所述高速樹脂施加器在該一個方向上行進時施加樹脂。

8.根據權利要求1所述的多模式打印系統，其還包括打印托盤，其中所述打印托盤包括：

在所述打印托盤的上表面上的凹陷部分以允許光敏樹脂在部分附接的基層中固化；以及

切割器，

其中所述凹陷部分聯接到液壓泵，所述液壓泵配置成對所述基層下面的樹脂加壓以脫離和凸出所述基層的大部分以準備切割，并且其中所述切割器將完成產品的外緣從所述打印托盤脫離并且將完成產品存放在收集箱中。

9.根據權利要求8所述的多模式打印系統，其中所述打印托盤包括從以下組材料選擇的低粘性材料，所述組材料包括丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)，衍生物，聚乙烯，聚苯乙烯，聚丙烯，聚酰胺，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，聚氨酯，聚氯乙烯(PVC)，鋁，鋁合金，鎂，鎂合金，鈦，鈦合金，鋼，鉻鎳鐵合金，鑄鐵，銅基合金，玻璃，石英，氧化鋁，和氧化鋯。