[發明專利]用于由具有鋁基或鋁硅基鍍層的可淬火鋼生產半成品板的激光焊接方法

有效

• 申請號: 201680054858.3
• 申請日: 2016-09-20
• 公開（公告）號: CN108025400B
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 阿恩特·布羅伊爾;克里斯蒂安·博特
• 申請（專利權）人: 威斯克激光拼焊板有限公司
• 主分類號: B32B15/01
• 分類號: B32B15/01;B32B15/18;B23K26/26;B23K26/322;B23K35/30
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112
• 代理人: 張凱;張杰

1.用于生產定制的、可熱成型的板材半成品的方法，在所述方法中將至少兩個具有不同材料質量和/或厚度的鋼板(1，2，2‘)在對接接頭中通過激光焊接接合，其中所述鋼板(1，2，2‘)中的至少一個由可模壓淬火的鋼制成并且在至少一個外表面具有鋁基或鋁硅基的金屬鍍層(1.1，2.1)，其中在將填充焊條(8)輸送至僅借助于至少一個激光束(4)產生的焊接熔融物(6)中的同時進行激光焊接，其中所述填充焊條(8)除了不可避免的雜質或者不可避免的痕量不含鋁并且含有至少一種促進奧氏體形成的合金元素，所述合金元素在所述填充焊條(8)中的質量份額比在可模壓淬火的鋼中至少大0.1重量％，并且其中將所述填充焊條(8)在輸送至所述焊接熔融物(6)中之前借助于加熱裝置進行加熱，其特征在于，將所述鋼板(1，2，2‘)以其待彼此焊接的邊棱所限定出的、具有至少0.15mm的平均寬度(b)的縫隙(G)焊接在一起，并且在焊接時，在至少一個鋼板的至少一個外表面上的金屬鍍層延展至所述至少一個鋼板的邊緣，其中在該縫隙(G)中填充如此多的填充焊條(8)材料，使得填充入縫隙(G)中的填充焊條體積與借助于激光束(4)熔化的鋼板材料體積的比例在30至60％范圍內。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，如此定位所述鋼板(1，2，2‘)，使得由其待彼此焊接的邊棱所限定出的縫隙(G)具有0.15至0.5mm范圍內的平均寬度(b)。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，利用加熱裝置將所述填充焊條(8)在輸送至焊接熔融物(6)之前以感應的方式、電加熱方式、傳導的方式或者通過熱輻射進行加熱。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，將所述填充焊條(8)在輸送至焊接熔融物(6)中之前利用所述加熱裝置加熱到至少100℃的溫度。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述可模壓淬火的鋼為錳硼鋼。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述可模壓淬火的鋼具有下列組成：

0.10至0.50重量％的C，

最大0.4重量％的Si，

0.50至2.0重量％的Mn，

最大0.025重量％的P，

最大0.010重量％的S，

最大0.60重量％的Cr，

最大0.50重量％的Mo，

最大0.050重量％的Ti，

0.0008至0.0070重量％的B，以及

至少0.010重量％的Al，

其余為鐵和不可避免的雜質。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述鋼板(1，2，2‘)中的至少一個由微合金鋼制成。

8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，所述微合金鋼具有下列組成：

0.05至0.15重量％的C，

最大0.35重量％的Si，

0.40至1.20重量％的Mn，

最大0.030重量％的P，

最大0.025重量％的S，

0.01至0.12重量％的Nb，

0.02至0.18重量％的Ti，

0.0008至0.0070重量％的B，以及

至少0.010重量％的Al，

其余為鐵和不可避免的雜質。

9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，線聚焦光束形式的至少一個的所述激光束(4)如此對準所述鋼板(1，2，2‘)待彼此焊接的邊棱，使得與所述邊棱相接觸的線聚焦激光束的縱軸平行于該邊棱延伸。

10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述填充焊條(8)至少包含錳和/或鎳作為有利于奧氏體形成的合金元素。