[發(fā)明專利]磁性元件有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201680053852.4 | 申請日: | 2016-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN108028119B | 公開(公告)日: | 2021-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 堺香代 | 申請(專利權(quán))人: | NTN株式會社 |
| 主分類號: | H01F17/04 | 分類號: | H01F17/04 |
| 代理公司: | 中國貿(mào)促會專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 11038 | 代理人: | 劉強(qiáng) |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 磁性 元件 | ||
本發(fā)明提供能夠減少作業(yè)工時(shí)、能夠削減部件件數(shù)和銅線使用量的磁性元件。磁性元件(1)具有:在由壓縮成型磁性體構(gòu)成的核芯(2)的外周將線圈(3)卷繞而成的線圈組件(4)、和將該線圈組件(4)的外周覆蓋的外周芯(5)。外周芯(5)由注射成型磁性體構(gòu)成,在該外周芯的內(nèi)周面具有能夠插入線圈的開口部(5a)、和作為用于將線圈組件(4)固定于該外周芯內(nèi)的固定手段的能夠插入核芯(2)的軸向兩端部的一對溝槽(5b)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及磁性元件,其為將線圈組件配置于磁性體的周圍的磁性元件,作為感應(yīng)器、變壓器、天線(棒狀天線)、磁軛線圈、濾波器、傳感器等在電氣設(shè)備或電子設(shè)備中使用。特別涉及能夠安裝于基板的磁性元件。
背景技術(shù)
近年來,在電氣·電子設(shè)備的高頻率化、大電流化發(fā)展中,對于磁性元件也要求同樣的應(yīng)對,現(xiàn)在作為磁性體,對于主流的鐵氧體材料而言,材料特性本身已達(dá)極限,在探索新的磁性體材料。例如,鐵氧體材料在不斷地被鐵硅鋁合金、非晶等的壓縮成型磁性材料、非晶箔帶等替換。但是,上述壓縮成型磁性材料的成型性差,燒成后的機(jī)械強(qiáng)度也低。另外,上述非晶箔帶由于卷線·切斷·間隙形成,因此制造成本升高。因此,這些磁性材料的實(shí)用化緩慢。
作為使用成型性差的磁性粉末提供具有有變化的形狀、特性的小型且價(jià)格低的磁性芯部件的制造方法的技術(shù),提出了專利文獻(xiàn)1。專利文獻(xiàn)1中,提出了如下的采用注射成型制造具有規(guī)定的磁特性的芯部件的方法:用絕緣材料被覆用于注射成型的樹脂組合物中所含的磁性粉末,將壓縮成型磁性體和壓粉磁鐵成型體的任一個在上述樹脂組合物中嵌件成型,壓縮成型磁性體或壓粉磁鐵成型體含有具有比注射成型溫度低的熔點(diǎn)的粘結(jié)劑(參照專利文獻(xiàn)1)。
作為能夠謀求部件件數(shù)和制造工時(shí)的削減、制品的低身長化、可靠性提高的磁性元件,已知如下構(gòu)成的磁性元件:用復(fù)合磁性成型體的絕緣性基底構(gòu)成磁芯結(jié)構(gòu)體的磁路的一部分,將線圈的末端作為外部端子直接引出至基底側(cè)(參照專利文獻(xiàn)2)。
將現(xiàn)有的EEP形磁性元件示于圖17中。圖17(a)為表示組裝方法的立體圖,圖17(b)為完成立體圖。磁性元件41通過將核芯42a和外周芯42一體成型的2個部件在使核芯42a相對的同時(shí)將核芯42a插入線圈43而組裝。組裝時(shí),上述2個部件必須在徑向和軸向上進(jìn)行定位。特別是進(jìn)行樹脂密封的情況下,由于必須正確地進(jìn)行定位,因此作業(yè)工時(shí)增加。另外,必須在內(nèi)藏線圈43的狀態(tài)下進(jìn)行樹脂密封,因此填充密封樹脂花費(fèi)時(shí)間,空隙也變得容易產(chǎn)生。
在制成用不同的材質(zhì)使外周芯42和核芯42a組合的雜化磁性元件的情況下,由于將線圈外周芯2個與線圈內(nèi)徑側(cè)芯1個以上組合,因此部件件數(shù)增多。如上述那樣,就現(xiàn)有的EEP形磁性元件而言,希望制造上、品質(zhì)上的改善。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本專利第4763609號公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:日本特開2000-331841號公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題
相對于開磁路的鼓形芯,例如壺形芯、EER形芯、EEP形芯、將鼓形芯與外周芯組合的芯等閉磁路的磁性元件的磁路中的空氣間隙小,因此磁通量泄漏小,與開磁路的磁性元件相比,能夠使體格變小。但是,上述的壺形芯、EER形芯、EEP形芯等在磁性元件組裝時(shí)或在線圈與外周芯的間隙填充樹脂的情況下,必須將配置了線圈的線圈組件的核芯在線圈的徑向和軸向上進(jìn)行定位,因此存在作業(yè)工時(shí)增多的問題。另外,將鼓形芯和線圈和外周芯組合而成的芯在磁導(dǎo)線的截面積大的情況下,線圈的彎曲半徑變大,線圈端子向芯外周大幅地突出等,存在線圈端子的處理的自由度降低、磁性元件體格變大這樣的問題。
本發(fā)明為了應(yīng)對這樣的問題而完成,目的在于提供使作業(yè)工時(shí)減少、能夠削減部件件數(shù)和銅線等導(dǎo)電性優(yōu)異的金屬的使用量的磁性元件。
用于解決課題的方案
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