[發(fā)明專利]一種連續(xù)性的液體凝固的智能滴丸機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201680053032.5
• 申請(qǐng)日: 2016-09-14
• 公開（公告）號(hào): CN108024908B
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閆凱境;孫小兵;榮昌盛;蔡雪飛;王亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天士力醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): A61J3/06
• 分類號(hào): A61J3/06
• 代理公司: 北京君尚知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11200
• 代理人: 余長(zhǎng)江

一種連續(xù)性的液體凝固的智能滴丸機(jī)，包括：依次通過(guò)輸送管道連接的一喂料裝置(1)、一化料裝置(2)、一均質(zhì)裝置(3)、一滴制裝置(4)及一脫油裝置(5)。該智能滴丸機(jī)以高速離心方式脫除滴丸附著的冷卻液，且各組成裝置之間銜接緊湊，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)作業(yè)，在保證滴丸產(chǎn)量的同時(shí)減小設(shè)備整機(jī)的占地面積。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制藥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及滴丸類藥物制造設(shè)備，具體涉及一種連續(xù)性的液體凝固的智能滴丸機(jī)。

背景技術(shù)

滴丸是中藥制劑中的一種傳統(tǒng)劑型，以其生產(chǎn)周期短、起效迅速、藥物穩(wěn)定性高且便于攜帶貯存的諸多優(yōu)點(diǎn)而獲得普遍認(rèn)可。

現(xiàn)有的滴丸生產(chǎn)設(shè)備的缺陷在于：1、由于多采用液體冷卻的方式，需要進(jìn)行滴丸和冷卻液的液固分離，兩者的徹底分離操作起來(lái)比較困難，因此，冷卻液難免會(huì)在滴丸上存在殘留，導(dǎo)致滴丸污染。2、需要較大的石蠟熱交換表面積，循環(huán)效率低，能耗大，導(dǎo)致設(shè)備體積、占地面積過(guò)大，易存在清潔死角，交叉污染風(fēng)險(xiǎn)大。

如何對(duì)現(xiàn)有的滴制設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，有效將滴丸和冷卻液高效分離，同時(shí)降低能耗及冷卻液用量，防止滴丸污染，并且減小整體設(shè)備占地面積，是目前滴丸設(shè)備改進(jìn)的發(fā)展趨勢(shì)和研究方向。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種連續(xù)性的液體凝固的智能滴丸機(jī)，以高速離心方式脫除滴丸附著的冷卻液，通過(guò)對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的裝置進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，使各組成裝置之間銜接緊湊，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)作業(yè)，能夠保證滴丸產(chǎn)量的同時(shí)減小設(shè)備整機(jī)的占地面積。

為達(dá)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種連續(xù)性的液體凝固的智能滴丸機(jī)，包括：

依次通過(guò)輸送管道連接的一喂料裝置、一化料裝置、一均質(zhì)裝置、一滴制裝置及一脫油裝置。

進(jìn)一步地，所述喂料裝置為失重式喂料裝置，包括，一料斗、一稱重傳感器、一螺桿輸送裝置及一出料口。

進(jìn)一步地，所述化料裝置包括，一固體進(jìn)料口及一液體進(jìn)料口、一驅(qū)動(dòng)裝置、與驅(qū)動(dòng)裝置連接的一雙螺桿結(jié)構(gòu)、外罩所述雙螺桿結(jié)構(gòu)的一主機(jī)殼體，形成于所述主機(jī)殼體的一端的一出料口及布置于所述主機(jī)殼體外壁的多個(gè)加熱器；所述雙螺桿結(jié)構(gòu)依次分為固體進(jìn)料端、液體進(jìn)料段、化料段、脫氣段及輸送段；所述固體進(jìn)料口位于固體加料段上方，該固體加料段部分的雙螺桿結(jié)構(gòu)的螺桿為變螺距結(jié)構(gòu)；所述液體進(jìn)料口位于液體加料段上方，該液體加料段部分的雙螺桿結(jié)構(gòu)的螺桿為均勻螺距結(jié)構(gòu)；所述化料段的雙螺桿結(jié)構(gòu)為嚙合式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述均質(zhì)裝置包括，一物料通道，設(shè)置于所述物料通道之上的壓力表和均質(zhì)壓力調(diào)節(jié)閥。

進(jìn)一步地，所述滴制裝置包括：

一滴盤；

一平衡缸，用以通過(guò)管線向滴盤送料；

連接所述滴盤的一振動(dòng)裝置，用以帶動(dòng)滴盤振動(dòng)，其振動(dòng)頻率為10-500Hz；

一料筒，高度為1-10m，直徑為100-1000mm，用以盛裝石蠟液，所述滴盤與石蠟液面頂部的距離為300-1000mm；

還包括，一冷卻裝置，包括一壓縮機(jī)、換熱器及一泵；一出料口；一濾油裝置；油儲(chǔ)存容器及一石蠟油輸送管線。

進(jìn)一步地，所述脫油裝置包括：

一水平傳動(dòng)軸；

以水平傳動(dòng)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的一螺旋分離器，具有一螺旋輸送通道，螺旋輸送通道入口連通一布料斗，螺栓輸送通道的一側(cè)開設(shè)有小于滴丸尺寸的多個(gè)脫油孔。

進(jìn)一步地，所述螺旋通道包括一錐形側(cè)壁；