[發明專利]顆粒型泡沫玻璃及泡沫玻璃涂布層的形成方法及利用其的不燃性隔熱材料在審
| 申請號: | 201680051679.4 | 申請日: | 2016-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN107949610A | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發明(設計)人: | 樸商曄;金成振;宋俊鎬 | 申請(專利權)人: | 國立江陵原州大學校產學協力團 |
| 主分類號: | C09D5/18 | 分類號: | C09D5/18;C09D7/61;C03C11/00;C03B19/08;C09D1/02 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產權代理有限公司11250 | 代理人: | 秦杰,王珅 |
| 地址: | 韓國江原*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 顆粒 泡沫 玻璃 涂布層 形成 方法 利用 不燃性 隔熱材料 | ||
1.一種顆粒型泡沫玻璃的形成方法,其特征在于,
所述顆粒型泡沫玻璃的形成方法包括:準備粉末形態的廢玻璃的第一步驟;使所述粉末形態的廢玻璃與粘合劑混合而形成顆粒形態的成型體的第二步驟;對所述顆粒形態的成型體進行燒制使其發泡的第三步驟。
2.根據權利要求1所述的顆粒型泡沫玻璃的形成方法,其特征在于,
所述第二步驟包括使所述粉末形態的廢玻璃與粘合劑混合而形成顆粒形態的廢玻璃的步驟。
3.根據權利要求1所述的顆粒型泡沫玻璃的形成方法,其特征在于,
所述第二步驟中的所述粘合劑包括甲基纖維素(methyl cellulose)或聚乙烯醇(polyvinyl alcohol),所述顆粒形態的廢玻璃中的所述粘合劑的含量為8~12wt%。
4.根據權利要求1所述的顆粒型泡沫玻璃的形成方法,其特征在于,
所述第二步驟包括:將所述粉末形態的廢玻璃與粘合劑及溶劑進行混合,從而形成擠壓成型體用混煉物的步驟;對所述擠壓成型體用混煉物進行擠壓成型,從而形成擠壓物的步驟;以及將所述擠壓物切斷,從而形成顆粒型擠壓成型物的步驟。
5.根據權利要求4所述的顆粒型泡沫玻璃的形成方法,其特征在于,
所述第二步驟中的所述粘合劑包括甲基纖維素(methyl cellulose)或聚乙烯醇(polyvinyl alcohol),所述擠壓成型體用混煉物中的所述粘合劑的含量為1~5wt%。
6.根據權利要求1所述的顆粒型泡沫玻璃的形成方法,其特征在于,
準備粉末形態的廢玻璃的第一步驟包括:粉碎廢玻璃的步驟,以及對所述廢玻璃進行研磨的步驟。
7.根據權利要求1所述的顆粒型泡沫玻璃的形成方法,其特征在于,
所述廢玻璃包括硅酸鈉或硼鋁硅酸鹽組成的廢玻璃。
8.根據權利要求1所述的顆粒型泡沫玻璃的形成方法,其特征在于,
對所述顆粒形態的成型體進行燒制使其發泡的第三步驟包括:將所述顆粒形態的成型體在800~1100℃下燒制1~4小時的步驟。
9.一種泡沫玻璃涂布層的形成方法,其特征在于,
所述泡沫玻璃涂布層的形成方法包括:使通過權利要求1~8中任一項所述的方法所形成的所述顆粒型泡沫玻璃與無機粘合劑混合而形成泡沫玻璃混合物的步驟,以及將所述泡沫玻璃混合物涂布到對象體的至少一部分上的步驟。
10.根據權利要求9所述的泡沫玻璃涂布層的形成方法,其特征在于,
所述無機粘合劑包括無機硅酸鹽類溶液,所述泡沫玻璃混合物中的所述無機粘合劑的含量為25~50wt%。
11.一種不燃性隔熱材料,其特征在于,
所述不燃性隔熱材料包括對象體,以及通過權利要求9的形成方法而形成于所述對象體表面的所述泡沫玻璃涂布層。
12.根據權利要求11所述的不燃性隔熱材料,其特征在于,
所述對象體包括泡沫聚苯乙烯、塑料、金屬、木材或陶瓷。
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