[發明專利]熱塑性聚酯樹脂組合物及使用該樹脂組合物的光反射體

有效

• 申請號: 201680051102.3
• 申請日: 2016-08-24
• 公開（公告）號: CN107922717B
• 公開（公告）日: 2022-08-05
• 發明（設計）人: 安井淳一;堀口悟;下拂卓也
• 申請（專利權）人: 東洋紡株式會社
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08K3/26;C08K9/00;C08K13/06;C08L25/08;G02B5/08
• 代理公司: 上海華誠知識產權代理有限公司 31300
• 代理人: 湯國華

本發明提供一種熱塑性聚酯樹脂組合物，其不僅可以提供表面平滑性優異、低起霧性的成形品，適合于形成光反射體的光反射面，而且也能防止連續成形時的模具污染。該熱塑性聚酯樹脂組合物含有聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂(A)50～100質量份和聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂(B)0～50質量份，并且，相對于每100質量份所含有的全部聚酯樹脂，所述樹脂組合物含有平均粒徑為0.05～2μm的經過表面處理的碳酸鈣(C)1～20質量份和含多官能縮水甘油基的苯乙烯類聚合物(D)0.05～3質量份。

技術領域

本發明涉及一種熱塑性聚酯樹脂組合物，其是用于在表面設置光反射層的光反射體用元件中，例如在構成汽車燈或照明設備等元件中，以及包含該樹脂組合物的光反射體用元件和在所述光反射體用元件的一部分或全部上直接形成有光反射金屬層的光反射體。

背景技術

用于汽車燈等的延伸部、反光碗等，或者照明設備等光反射體，其性能要求高亮度外觀、均勻的反射性、對于來自光源光的發熱的耐熱性等。以往，這樣的產品中使用了熱固性樹脂的團狀模塑料(以下簡稱為BMC)等表面上設有金屬薄膜的產品。

BMC在耐熱性、尺寸穩定性等方面優異但成形周期較長、成形時產生毛刺的處理費事而存在生產率低下的問題、因單體揮發的氣體產生等使工作環境變差的問題。作為改善這樣問題的方案，進行了使用熱塑性樹脂的研究。

使用熱塑性樹脂的例子，提出了向以聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯等聚酯樹脂為代表的結晶性樹脂、向以聚碳酸酯樹脂為代表的非晶性樹脂等配入各種強化材料等的組成。其中，需要機械性能、電性能、耐熱性、成形加工性等的光反射體中，特別是向單聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂或聚對苯二甲酸丁二醇酯與其他樹脂的混合物配入各種強化材料的組成被廣泛采用。

為了對上述熱塑性樹脂組合物的成形品賦予作為光反射體的性能而形成金屬薄膜等方法，可舉出在成形品形成光反射金屬層之前進行底涂處理的前處理的方法。在進行該底涂處理的既往方法中，由于在底涂中使用有機溶劑，因此對環境影響較大，進一步所述有機溶劑的揮發和涂層的固化需要時間，因此底涂處理工序所需費用增高，總成本增高而成為問題。因此，需要不必進行前處理工序，能夠直接形成金屬層的直接法的光反射體用熱塑性樹脂組合物。

在直接法中直接進行蒸鍍時，樹脂成形品本身需要具有良好的表面平滑性且高光澤性、亮度感。因此，需要在成形時抑制產生氣體的材料。隨著成形數量的增加，如果持續連續成形，成形中產生的樹脂分解物和脫模劑分解物等會導致模具污染發生，堆積的污垢的形狀被轉印到成形品上，成形品的外觀受到影響。尤其是，在構成汽車燈或照明設備等元件、在表面設置光反射層的光反射體用元件等中，要求高亮度外觀、均勻的反射性等。因此，這些用途中需要頻繁清潔模具，需求著抑制模具污染的成形材料。

能夠在直接法中的蒸鍍的樹脂組合物，例如專利文獻1、2等中提出的組合物，為了提高專利文獻1、2中蒸鍍后的耐熱性，進行了脫模劑的選定，但成形時的氣體產生中來自樹脂成分的氣體產生較多，不能抑制模具污染。進一步，專利文獻3中對包括脫模劑的耐熱性的在連續成形時的氣體產生進行了考查，但只進行了對于脫模劑的選擇的考查。

而且，為了提高產品的尺寸穩定性，提出了各種無機填料的配入。例如，專利文獻4中，提出配入10質量％左右的煅燒高嶺土、硫酸鋇、二氧化鈦等微粉末的球形無機填料，但可能填料之間發生聚集而外觀受到影響，或者因為硫酸鋇或二氧化鈦等中填料比重較大，因此可能成形品的重量變得過重。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2008-280498號公報

專利文獻2：日本特開2009-102581號公報

專利文獻3：日本特開2010-189584號公報

專利文獻4：日本特開2009-235156號公報

發明內容