[發明專利]正絨面革樣人造革、以及正絨面革樣人造革的制造方法

在審

• 申請號: 201680047697.5
• 申請日: 2016-08-25
• 公開（公告）號: CN107923122A
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 來馬健太
• 申請（專利權）人: 世聯株式會社
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司11021
• 代理人: 葛凡

技術領域

本發明涉及具備對使纖維交絡后的基材賦予樹脂而成的撓性片材的正絨面革樣人造革、及其制造方法。

背景技術

對于正絨面革樣人造革，要求與天然皮革相接近的觸感、質地。天然皮革在內部形成有適度的空隙，通過這種結構，帶來了獨特的觸感(被稱為“順滑感”的光滑并伴有柔軟感的柔和的感觸)、質地(皮毛紋理(日文：毛亞み))。認為若在正絨面革樣人造革中也形成類似于天然皮革的結構(空隙)，則可以使順滑感、皮毛紋理接近天然皮革。另一方面，天然皮革存在容易發生磨損的缺點，因此對于正絨面革樣人造革，要求天然皮革中所得不到的優異的耐磨損性。因此，必須對構成正絨面革樣人造革的材料進行適當地選擇。

作為正絨面革樣人造革的制造方法，通常已知有：將浸滲有溶劑系聚氨酯樹脂的纖維片材浸漬于凝固用的液體，使溶劑系聚氨酯樹脂凝固的濕式法(例如參照專利文獻1)；和將浸滲有水系聚氨酯樹脂的纖維片材在氣相中干燥，使水系聚氨酯樹脂固化的干式法(例如參照專利文獻2)。

專利文獻1中記載了正絨面革樣片材的制造方法，其中，在纖維基材中浸滲作為溶劑系聚氨酯樹脂的聚碳酸酯系聚氨酯樹脂，將其浸漬于二甲基甲酰胺水溶液中，使纖維基材中的聚碳酸酯系聚氨酯樹脂凝固，在溫水中洗滌后，使其干燥。根據專利文獻1，由于聚碳酸酯系聚氨酯樹脂無法滲出至片材的背面側，因此可以得到美觀、質地優異的正絨面革樣片材。

專利文獻2中記載了正絨面革樣片材的制造方法，其中，在纖維基材中浸滲作為水系聚氨酯樹脂的W/O型聚氨酯系樹脂，將其加熱干燥后，實施壓紋加工和起毛處理。根據專利文獻2，通過起毛處理，在片材上形成起毛區域和非起毛區域，由此可以得到接近于天然皮革的觸感、質地。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開平7-42082號公報

專利文獻2：日本特開平7-60885號公報

發明內容

發明所要解決的技術問題

但是，以專利文獻1為代表的濕式法、以專利文獻2為代表的干式法中，存在以下這樣的問題。專利文獻1的正絨面革樣片材中，從溶劑系聚氨酯樹脂去除溶媒(二甲基甲酰胺水溶液)后的痕跡以空隙狀態形成。即，在溶劑系聚氨酯樹脂的內部形成空隙。因此，若由于摩擦等而使片材表面的溶劑系聚氨酯樹脂發生磨損，則與此相伴，空隙消失，容易使得順滑感、皮毛紋理降低。如此，對于專利文獻1的正絨面革樣片材，內部形成了空隙的溶劑系聚氨酯樹脂在表面露出，因此容易發生磨損，在耐久性方面存在問題。

對于專利文獻2的正絨面革樣片材，纖維和水系聚氨酯樹脂以相互補強的方式發揮作用，因此與利用濕式法的正絨面革樣片材相比，耐久性方面優異。但是，專利文獻2的正絨面革樣片材中，水系聚氨酯樹脂對纖維的親和性高，因此水系聚氨酯樹脂容易在纖維基材的表面形成皮膜，結果，難以充分地發揮出正絨面革樣片材的順滑感、皮毛紋理。

可見，在現有技術中，難以得到實現接近于天然皮革的順滑感、皮毛紋理，同時還具備高耐磨損性的正絨面革樣人造革。本發明是鑒于上述問題而做出的發明，其目的在于提供兼具與天然皮革接近的順滑感、皮毛紋理和優異的耐磨損性的正絨面革樣人造革及其制造方法。

解決技術問題的技術手段

用于解決上述課題的本發明所涉及的正絨面革樣人造革的特征構成如下：

是具備對使纖維交絡后的基材賦予樹脂而成的撓性片材的正絨面革樣人造革，其中，

在上述撓性片材的厚度方向的剖面視圖中，被上述纖維的剖面包圍的空隙在上述撓性片材的內部形成，上述纖維通過上述樹脂被結合，保持上述空隙。

根據本構成的正絨面革樣人造革，在撓性片材的內部形成有被纖維的剖面包圍的空隙，此外，該纖維通過樹脂被結合，因此在撓性片材內空隙以適度地分散的狀態被固定。這種結構成為與天然皮革的結構類似的結構。因此，本構成的正絨面革樣人造革可以實現與天然皮革相接近的順滑感、皮毛紋理。另外，撓性片材中的纖維通過樹脂被補強，因此可以得到比天然皮革要高的強度，形成耐磨損性優異的人造革制品。

在本發明所涉及的正絨面革樣人造革中，

在上述撓性片材的剖面的每單位面積的區域中，上述纖維通過上述樹脂被結合而成的連續結構體的剖面面積(A)與上述空隙的剖面面積(B)的比率(A/B)優選為15/85～90/10。